[发明专利]海上油田油井酸化返排液处理工艺及处理装置

摘要

一种海上油田油井酸化返排液处理工艺及处理装置，其将采油树井口出来的酸化返排液减压后升温；加入破乳剂和反相破乳剂，送入高效分离器进行油、气、水、泥分离；将分离出的含油污水加入水处理剂后送入油水分离器，油水分离器出来的水加入PH值调节剂进入压力反应器反应，反应后进入高速两相分离机进行泥、水分离，分离出的水进行精细过滤，高效分离器排出的油加入破乳剂、除硫剂后，进入游离水脱除器脱水，油相出口来油经油泵、高级强化破乳器进入高速三相分离机脱水、脱泥，排油由高速三相分离机的余压进海上采油平台闭排系统。本发明处理效率高，占用空间小，在海上平台间运输、吊装方便，结合高效化学药剂，使酸化返排液快速处理达到预期指标。

主权项

1.一种海上油田油井酸化返排液处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)首先将采油树井口出来的酸化返排液来液经过降压后加热升温；(2)之后加入破乳剂和反相破乳剂，输送至高效分离器中进行油、气、水、泥分离；(3)将高效分离器出来的含油污水加入水处理剂后输送至油水分离器中，油水分离器出来的水中加入PH值调节剂进入压力反应器反应，反应后进入高速两相分离机进行泥、水分离，分离出的水进行精密过滤，之后输出至海上采油平台注水系统，高效分离器排出的油加入破乳剂、除硫剂后，进入游离水脱除器进一步脱水，出油经油泵、高级强化破乳器进入高速三相分离机最终脱水、脱泥，排油由高速三相分离机的余压进海上采油平台闭排罐，所述步骤(1)将井口的酸化返排液来液压力降至0.2～0.8MPa，降压后的酸化返排液温度升温到45℃；所述步骤(3)中高速两相分离机分离出的水依次经一级精细过滤器、二级精细过滤器后进入净化水罐；所述步骤(3)中油水分离器排出的油，通过收油泵打回高效分离器重新处理，所述游离水脱除器脱出的水经底水泵打回高效分离器重新处理。