[发明专利]一种生产高芳烃汽油的方法

摘要

本发明公开了一种生产高芳烃汽油的方法，包括如下内容反应器中设置两个反应区，包括一个沸腾床反应区，以及至少一个微膨胀床反应区；微膨胀床反应区设置在反应器内下部，沸腾床反应区设置在反应器内上部，微膨胀床反应区与沸腾床反应区通过分布板分隔开；原料油和氢气混合后从反应器底部进入微膨胀反应区，与微膨胀床催化剂床层接触，进行加氢精制反应，然后继续向上流动与沸腾床反应区的催化剂接触进行加氢裂化反应，生成油从反应器顶部排出，经过分馏、吸收稳定过程得到高芳烃含量的汽油。本发明方法采用微膨胀床与沸腾床结合的形式，反应器结构简单、空间利用率高，工艺操作平稳、灵活性高。

主权项

一种生产高芳烃汽油的方法，其特征在于包括如下内容：反应器中设置两个反应区，包括一个沸腾床反应区，以及至少一个微膨胀床反应区；微膨胀床反应区设置在反应器内下部，沸腾床反应区设置在反应器内上部，微膨胀床反应区与沸腾床反应区通过分布板分隔开；沸腾床反应区体积占反应器容积的20%~80%，余下部分为微膨胀床反应区；沸腾床反应区中催化剂藏量为反应区体积的10%~80%；原料油和氢气混合后从反应器底部进入微膨胀反应区，与微膨胀床催化剂床层接触，进行加氢精制反应，然后继续向上流动与沸腾床反应区的催化剂接触进行加氢裂化反应，生成油从反应器顶部排出，经过分馏、吸收稳定过程得到高芳烃含量的汽油；微膨胀反应区采用浅度加氢精制催化剂和深度加氢精制催化剂级配装填的方式；所述的沸腾床反应区装填加氢裂化催化剂；所述的加氢裂化催化剂，以催化剂总重量计，包括：含改性Y分子筛的硅铝载体55%~85%，活性金属15%~45%，其中活性金属以金属氧化物计；所述的改性Y分子筛在硅铝载体中的质量百分比为15%~90%，余量为无定形硅铝和/或氧化铝；所述催化剂的比表面积为200~400m2/g，孔容为0.2~0.5ml/g；所述的活性金属选自元素周期表中的第VIII族和/或第VIB族金属元素，第VIII族活性金属是Ni和/或Co，第VIB族活性金属是W和/或Mo，第VIII族活性金属含量为3%~15%，第VIB族活性金属含量为10%~40%，以金属氧化物计；其中所述的改性Y分子筛的制备方法，包括如下内容：（1）以NaY沸石为原粉在铵盐水溶液中进行铵盐离子交换；（2）对步骤（1）中得到的铵交换后的Y分子筛进行水热处理；（3）对步骤（2）水热处理后的Y分子筛用铝盐溶液处理；（4）对步骤（3）所得的Y分子筛干燥处理；（5）步骤（4）得到的Y分子筛在有机溶剂中浸渍，然后快速干燥；（6）将步骤（5）得到的Y分子筛进行脱铝补硅处理；（7）步骤（6）经脱铝补硅处理后的Y分子筛经过滤、干燥、焙烧，得到改性Y分子筛；步骤（5）所述的有机溶剂选自链烷烃、石油醚、四氯化碳、苯、甲苯、乙苯或二甲苯中的一种或几种，浸渍方式采用过饱和浸渍，浸渍时间为1~5h；干燥温度为50~300℃，干燥时间为1~60分钟。