[发明专利]一种石墨烯化多层次泡沫炭材料的制备方法在审
申请号: | 201510795434.X | 申请日: | 2015-11-18 |
公开(公告)号: | CN105271177A | 公开(公告)日: | 2016-01-27 |
发明(设计)人: | 林起浪;陈阳法 | 申请(专利权)人: | 福州大学 |
主分类号: | C01B31/02 | 分类号: | C01B31/02 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡学俊 |
地址: | 350108 福建省福州市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明属于炭材料领域,主要涉及一种石墨烯化多层次泡沫炭材料的制备方法。本发明以热固性树脂和金属化合物为主要原料,经过混合、预聚,浇注成型、固化和炭化工艺制备石墨烯化多层次泡沫炭材料。本发明制得的泡沫炭材料结构均匀,孔壁实现泡孔化和石墨烯化,比表面积大;无需发泡工艺,制备成本低、设备投入少,操作简单。 | ||
搜索关键词: | 一种 石墨 多层次 泡沫 材料 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种石墨烯化多层次泡沫炭材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)原料的配备:按热固性树脂60‑100wt%、金属化合物0‑40wt%的比例配制原料;(2)球磨:将热固性树脂和金属化合物配备好后,加入溶剂,置于立式球磨机上,以20‑1200r/min球磨1‑8h;(3)预聚:将球磨好的混合料装入反应器中进行聚合反应,升温至50‑200℃,气氛为N2或者氩气,气体流量为50‑200 ml/min,搅拌速度50‑1000r/min,反应时间为0.1‑4h;(4)浇注成型:将预聚混合物倒入预热的模具中,脱气泡,温度为100‑200℃,脱气泡时间为0.1‑3h,真空度为1.0×10‑2‑1.0×103Pa;(5)固化:混合物经浇注成型后进行固化,固化温度为100‑250℃,固化时间为1‑10h,真空度为1.0×10‑2‑1.0×105Pa;(6)炭化:将固化后的混合物经过脱模后放入气氛炉中,保护气氛为N2或者氩气,气体流量为50‑200ml/min,以1‑25℃/min的速率升温至1200‑2000℃后,保温0.5‑5h,随炉冷却至室温取出。
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