[发明专利]一种手机面板的主体印刷工艺在审
申请号: | 201510858011.8 | 申请日: | 2015-11-30 |
公开(公告)号: | CN105459653A | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 王亚平;周光惠;刘林松 | 申请(专利权)人: | 广东星弛光电科技有限公司 |
主分类号: | B41M1/12 | 分类号: | B41M1/12;B41M1/18;B41M1/34;B41M7/00 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 李玉平 |
地址: | 523330 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及手机面板印刷技术领域,具体涉及一种手机面板的主体印刷工艺,包括以下制备步骤:第一道镜面银logo印刷,第二道白底印刷,第三道白底印刷,第四道白底印刷,第五道盖底印刷,得到的手机面板的logo镜面银效果强,无阴影,制备工艺简单,手机面板的色差小,质量高。 | ||
搜索关键词: | 一种 手机 面板 主体 印刷 工艺 | ||
【主权项】:
一种手机面板的主体印刷工艺,其特征在于:包括以下制备步骤:A、第一道镜面银logo印刷:在玻璃白片的下表面利用丝网印刷技术刮涂镜面银logo印刷层,印刷后进行烘干固化;印刷所需材料包括以下重量份的原料:镜面银油墨100份、固化剂5‑8份和稀释剂1‑2份,印刷的网版目数为420目,刮胶的硬度为90A,固化温度为60‑70℃,固化时间为25‑30分钟,印刷油墨的整体厚度为4‑5μm;B、第二道白底印刷:在玻璃白片的下表面上利用丝网印刷技术全面覆盖刮涂第一道白底印刷层,印刷后进行烘干固化;印刷所需材料包括以下重量份的原料:白色油墨100份、固化剂4‑6份、透明光油8‑12份和稀释剂2‑4份,印刷的网版目数为380‑420目,刮胶的硬度为90A,固化温度为140‑160℃,固化时间为25‑30分钟,印刷油墨的整体厚度为5‑7μm;C、第三道白底印刷:在第二道白底印刷层下表面利用丝网印刷技术刮涂第三道白底印刷层,印刷后进行烘干固化;印刷所需材料包括以下重量份的原料:白色油墨100份、固化剂4‑6份、透明光油8‑12份和稀释剂2‑4份,印刷的网版目数为380‑420目,刮胶的硬度为90A,固化温度为140‑160℃,固化时间为25‑30分钟,印刷油墨的整体厚度为5‑7μm;D、第四道白底印刷:在第三道印刷层下表面利用丝网印刷技术刮涂第四道白底印刷层,印刷后进行烘干固化;印刷所需材料包括以下重量份的原料:白色油墨100份、固化剂4‑6份、密着剂2‑3份和稀释剂2‑4份,印刷的网版目数为380‑420目,刮胶的硬度为90A,固化温度为140‑160℃,固化时间为25‑30分钟,印刷油墨的整体厚度为5‑7μm;E、第五道盖底印刷:在第四道白底印刷层下表面利用丝网印刷技术刮涂第五道盖底印刷层,印刷后进行烘干固化;印刷所需材料包括以下重量份的原料:黑色哑光油墨100份、透明光油10‑15份、固化剂2‑4份、稀释剂4‑7份。
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