[发明专利]一种连续生产端氨基聚醚的方法

摘要

本发明涉及一种连续生产端氨基聚醚的方法。主要解决以往技术中反应体系压力高、生产装置投资大、生产不连续、产品质量波动大以及操作复杂等的问题。本发明通过采用以下技术方案达到目的：(1)以乙二醇、丙二醇或其低聚物和/或环氧乙烷或环氧丙烷为原料，在有机溶剂和催化剂的存在下，于第一反应器中生成所需特定分子量的聚醚；(2)向第(1)步的反应产物中加入丙烯腈，搅拌继续反应，反应后的产物静置，液液分层后油相进入第一分离单元，水相继续使用；(3)第一分离单元分离得到有机溶剂、过量丙烯腈、聚醚腈、少量其他副产品，有机溶剂和过量丙烯腈循环至第一反应器中继续使用；(4)聚醚腈进入第二反应器进行加氢反应，加氢产物进入第二分离单元；(5)第二分离单元分离得到未反应氢气、端氨基聚醚以及少量其他副产品，未反应氢气循环至第二反应器继续使用。本发明可应用于生产端氨基聚醚的工业领域。

主权项

一种连续生产端氨基聚醚的方法，主要用于连续生产端氨基聚醚，包括以下主要步骤：(1)以乙二醇、丙二醇或其低聚物和/或环氧乙烷或环氧丙烷为原料，在有机溶剂和催化剂的存在下，于第一反应器中生成所需特定分子量的聚醚；有机溶剂为苯、甲苯、环己烷、乙醇、乙醚的一种或多种混合物，用量为聚醚产出量的10％‑100％(重量)；催化剂为氢氧化钠水溶液(重量浓度为28％)和/或氢氧化钾水溶液(重量浓度为28％)，用量为聚醚产出量的0.25％‑5.0％(重量)；(2)向第(1)步的反应产物中加入丙烯腈，搅拌继续反应，丙烯腈加入的量为聚醚量的2.05‑2.5倍(摩尔比)；反应后的产物静置，液液分层后油相进入第一分离单元，水相继续使用；(3)第一分离单元分离得到有机溶剂、过量丙烯腈、聚醚腈、少量其他副产品，有机溶剂和过量丙烯腈循环至第一反应器中继续使用；(4)聚醚腈进入第二反应器进行加氢反应，加氢催化剂的用量为聚醚腈量的0.25‑2.5倍(重量)；加氢产物进入第二分离单元；(5)第二分离单元分离得到未反应氢气、端氨基聚醚以及少量其他副产品；未反应氢气循环至第二反应器继续使用。