[发明专利]一种电解板超硬碳材料的制备工艺及使用该材料的电解板

摘要

本发明涉及一种电解板超硬碳材料的制备工艺及使用该材料的电解板，利用沥青焦和环氧树脂粘结剂通过中碎、细碎、一次磨粉、二次磨粉、干混、压制、一次焙烧、一次浸渍、二次焙烧、二次浸渍、三次焙烧制得超硬碳材料，从而加工而得到电解板，使用该种超硬碳材料的电解板，它包括电解板本体，所述的电解板本体的中心对称设置有电极孔，所述的电极孔的内壁设置有内螺纹，电极孔通过螺纹连接有电极，所述的电极的上端设置连接件，所述的连接件的下部设置有弹性垫片，连接件的上端的外侧壁设置有外螺纹，本发明具有工艺简单、强度较大、固化效果好、电阻率低、便于加工的优点。

主权项

一种电解板超硬碳材料的制备工艺，其特征在于：所述的制备工艺如下：步骤1：原料：准备65份质量的沥青焦和35份质量的环氧树脂粘结剂，所述沥青焦的水分: ≤ 1.0％ ；灰分 : ≤ 0.3％ ；挥发分  ：≤ 1.0％；步骤2：中碎：取步骤1中准备的沥青焦放入粗碎机中粉碎，控制沥青焦粒的直径为0.5‑1.0mm；步骤3：细碎：将步骤2中得到的沥青焦放置在中碎机中粉粹，控制沥青焦粒的直径为0.1‑0.3mm；步骤4：一次磨粉：将步骤3中得到的沥青焦通过磨粉机磨粉细化，并且控制粉末粒径为8‑12微米；步骤5：二次磨粉：将步骤4中得到的粉末再次通过磨粉机磨粉细化，并且控制粉末粒径为1‑2微米；步骤6：干混：将步骤5的粉末与步骤1中准备的环氧树脂粘接剂放入到混捏锅中制备糊料，并且控制搅拌器的温度在160‑180℃，进行搅拌60min；步骤7：压制：将步骤6制得的糊料放入模具内压制成型，并且控制接触压力在0.25‑0.5MPa，同时用振动器进行振动；步骤8：一次焙烧：在惰性气体的保护下加热，依次升温到200℃、400℃、800℃直到1100℃，加热30‑40天；步骤9：一次浸渍：将步骤8中得到的物料浸渍到中温环氧树脂粘结剂中，并以50℃/h的升温速度加热到300℃；步骤10：二次焙烧：在惰性气体的保护下加热，依次升温到200℃、400℃、800℃直到1100℃，加热30‑40天；步骤11：二次浸渍：将步骤8中得到的物料浸渍到中温环氧树脂粘结剂中，并以50℃/h的升温速度加热到300℃；步骤12：三次焙烧：在惰性气体的保护下加热，以100℃/h的温升速度升温至1100℃。