[发明专利]一种基于含浸工艺的防凹陷绝缘镜板的生产工艺在审
申请号: | 201510910649.1 | 申请日: | 2015-12-10 |
公开(公告)号: | CN105369175A | 公开(公告)日: | 2016-03-02 |
发明(设计)人: | 沈金明 | 申请(专利权)人: | 苏州市嘉明机械制造有限公司 |
主分类号: | C23C2/12 | 分类号: | C23C2/12;C23C2/40;C23C2/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本案公开了一种基于含浸工艺的防凹陷绝缘镜板的生产工艺,包括:S1:在惰性气体氛围中,将铝熔融;S2:将不锈钢板浸入铝中,取出冷却;S3:将第一粉体加至铝中并加热至熔融,得到第一熔融混合液;S4:将不锈钢板浸入第一熔融混合液中,取出冷却;S5:将第二粉体加至第一熔融混合液中,并加热至熔融,得到第二熔融混合液;S6:将不锈钢板浸入第二熔融混合液中,取出冷却,经氧化后即得绝缘镜板;第一粉体包括镁50重量份、铌4~5重量份;第二粉体包括锆50重量份、铍6~7重量份。本案通过对常规含浸工艺进行改进,使得制备出的镜板能够实现在高温高压强条件下保证高频次的使用,不胀缩,表面平整耐磨,不凹陷。 | ||
搜索关键词: | 一种 基于 工艺 凹陷 绝缘 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种基于含浸工艺的防凹陷绝缘镜板的生产工艺,包括:S1:在惰性气体氛围中,将铝加热至熔融状态;S2:将不锈钢板完全浸入熔融的铝中,随后取出冷却;S3:将第一粉体加入至熔融的铝中,并继续加热直至第一粉体熔融,混匀,得到第一熔融混合液;其中,所述第一粉体与铝的重量比为10~11∶100;S4:将不锈钢板完全浸入第一熔融混合液中,随后取出冷却;S5:将第二粉体加入至第一熔融混合液中,并继续加热直至第二粉体熔融,混匀,得到第二熔融混合液;其中,所述第二粉体与铝的重量比为5~6∶100;S6:将不锈钢板完全浸入第二熔融混合液中,随后取出冷却,经氧化后即得绝缘镜板;其中,所述第一粉体包括以下材料:镁 50重量份;铌 4~5重量份;所述第二粉体包括以下材料:锆 50重量份;铍 6~7重量份。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物