[发明专利]一种淀粉糖的生产方法

摘要

本发明公开了一种淀粉糖的生产方法，包括如下步骤：制备精纯水、调浆、液化、回收糖质、糖化、无固废过滤、预浓缩、离子交换精制、浓缩。本工艺回收生产过程产生的冷凝水纯化制得电导率＜3μS/cm、2‑AP含量≤0.2μg/L的精纯水，此水用于调浆可减少糖液中的杂质；维持淀粉乳温度60~63℃，能够使淀粉颗粒润胀更充分，提高淀粉糖干物收率；采用两段糖化技术，减少2‑AP等不良产物的生成，进一步提高糖收率；生产过程中产生的糖糟均可作为动物饲料添加剂，没有固体废料排放。采用本工艺后，淀粉糖干物收率达到108%以上，污水量下降50%，COD总量减少50%以上，与传统淀粉糖生产工艺相比具有显著进步，并对环境保护产生积极作用。

主权项

1.一种淀粉糖的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)制备精纯水：回收淀粉糖预浓缩和浓缩过程产生的蒸汽冷凝水，依次经过强酸树脂、弱碱树脂、大孔吸附树脂进行纯化，制得精纯水，用生产余热预热到60～70℃，用于调浆和回收糖质；(2)调浆：用60～65℃精纯水与食用玉米淀粉配成20～24°Bé的淀粉乳，调pH为5.5～6.0，加入耐高温α‑淀粉酶和食品级可溶性钙盐，其间维持物料温度为60～63℃；(3)液化：将步骤(2)得到的物料在105～110℃进行连续喷射处理，闪蒸降压降温后补加耐高温α‑淀粉酶并在95～100℃下保温90～120min，将所得液化液连续进入维持罐，分两个阶段调节pH并静置自然分层，将所得清液降温至65～70℃进入糖化罐，糖糟被孔板阻隔在维持罐底部；(4)回收糖质：将步骤(3)被阻留的糖糟加入65～70℃精纯水，转移至糖糟罐，调温至65～70℃后加入糖化用酶制剂进行糖化，完成糖化的糖糟液离心得甜水和糖糟，糖糟中添加纤维素，通过隔膜压榨压滤机进行分离得糖糟和甜水；(5)糖化：将步骤(3)中得到的清液调节pH 4.2～4.6，并添加糖化用酶制剂进行一级高温高浓糖化，然后加入步骤(4)得到的甜水，添加糖化用酶制剂进行二级低温低浓糖化；(6)无固废过滤：步骤(5)得到的糖化液升温至75～85℃，进入陶瓷膜微滤系统，得到清液和含渣浓缩液，含渣浓缩液经过压榨压滤得到的液体回流进入陶瓷膜微滤系统；(7)预浓缩、离子交换精制、浓缩：步骤(6)得到的清液经过机械蒸汽再压缩蒸发器预浓缩至45～55％wt，预浓缩液经过离子交换系统脱色、精制，浓缩得到淀粉糖产品；所述精纯水为pH 5.0～6.5、电导率＜3μS/cm、2‑氨基苯乙酮≤0.2μg/L的精制纯化水；步骤(3)中所述分两个阶段调节pH的具体操作为：液化液进入维持罐后，在90～100℃下加入稀盐酸溶液调节pH为4.8～5.2，停留5～10min，再加入稀盐酸溶液调节pH为4.2～4.6，在罐内静置5～10min；步骤(4)中所述回收糖质的糖化的温度为65～70℃，糖化时间为6～18h；步骤(4)中所述纤维素用量为糖糟质量的1～10％；步骤(5)中高温高浓糖化的温度为65～70℃，糖化时间为6～18h，酶制剂用量为糖液折干质量的0.01～0.05％，用于糖化的糖液的固形物含量为35～40％wt；步骤(5)中所述低温低浓糖化的温度为58～62℃，糖化时间为18～36h，酶制剂用量为糖液折干质量的0.01～0.03％，用于糖化的糖液的固形物含量为25～35％wt。