[发明专利]贴装散热片的6OZ&12OZ厚铜线路板制作方法在审

专利信息
申请号: 201510944469.5 申请日: 2015-12-15
公开(公告)号: CN105407643A 公开(公告)日: 2016-03-16
发明(设计)人: 戴匡 申请(专利权)人: 皆利士多层线路版(中山)有限公司
主分类号: H05K3/00 分类号: H05K3/00;H05K3/06
代理公司: 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 代理人: 刘静
地址: 528415 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 发明提供一种贴装散热片的6OZ&12OZ厚铜线路板制作方法,包括内层蚀刻、压板、钻孔及镶嵌工序。在内层蚀刻工序中,选用真空内层蚀刻线进行蚀刻,蚀刻次数为两次,每次蚀刻后翻板一次;在压板工序中,选用树脂含量为75%-80%的半固化片、以及6OZ&12OZ厚铜板为压板材料,并选择合适的压板参数对该厚铜板和半固化片进行压合;在钻孔工序中,孔径大小为0.60-6.35mm,钻头转速为18-50krpm,进刀速度为27-75ipm,退刀速度由600-900ipm;在镶嵌工序中,需检查铜粒,并定位铜粒和线路板,将铜粒与线路板压合成一体。采用该方法内层蚀刻效果好,压板效果好,不易出现气泡和压合不良等问题。而且,通过贴装散热片,使线路板具有耐热耐老化、耐高低温循环等高可靠性特性。
搜索关键词: 散热片 oz 12 铜线 制作方法
【主权项】:
一种贴装散热片的6OZ&12OZ厚铜线路板制作方法,其特征在于,包括内层蚀刻、压板、钻孔及镶嵌工序,在内层蚀刻工序中,选用真空内层蚀刻线进行蚀刻,蚀刻次数为两次,每次蚀刻后翻板一次,并且蚀刻时控制酸性氯化铜蚀刻液中铜离子浓度为115‑165g/l,温度为46‑52℃;在压板工序中,选用树脂含量为75%‑80%的半固化片、以及6OZ&12OZ厚铜板为压板材料,并选择合适的压板参数对该厚铜板和半固化片进行压合;在钻孔工序中,孔径大小为0.60‑6.35mm,相应地钻头转速为18‑50krpm,进刀速度为27‑75ipm,退刀速度由600‑900ipm,并控制孔内粗糙度小于或等于20μm;在镶嵌工序中,需检查铜粒,并定位铜粒和线路板,将铜粒与线路板压合成一体,并测量线路板的平整度以及进行外观全检。
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