[发明专利]一种五金件PVD与冲压连续生产工艺

摘要

本发明公开了一种五金件PVD与冲压连续生产工艺，包括五金料带准备、坯件冲压、料带裁切、料段装炉、PVD处理、涂层料段、料段粘接、膜带冲压、五金件；坯料冲压成型后的坯件料带进行分切成为一定长度的五金料段，将五金料段送入PVD炉中进行溅射涂层处理，并采用黏性膜带将涂层料段粘接重新组合成五金膜带，将粘接的五金膜带进行连续冲压加工，本发明适用于0.05MM-0.15MM的薄形材料,通过粘接治具可任意连接多段涂层料段,不受连接次数限制,连接后位置准确完全满足连续冲压,对模具无任何影响；实现连续冲压加工,提高生产效率，降低生产成本。

主权项

一种五金件PVD与冲压连续生产工艺，其特征在于，包括五金料带准备、坯件冲压、料带裁切、料段装炉、PVD处理、涂层料段、料段粘接、膜带冲压、五金件；1.1、五金料带准备，选择符合工艺条件要求的五金薄材，并加工成为五金料带，备用；1.2、坯件冲压，将步骤1中制备的五金料带装配到冲压机上，选用与五金件相应的冲压模具，并且将冲压模具装配到冲压机上，开启冲压机对五金料带进行连续冲压作业，制得带有坯件的坯件料带，备用；1.3、料带裁切，将步骤2中制得的坯件料带装配到裁切机上，通过裁切机上的定位针与坯件料带边缘的定位孔匹配定位，开启裁切机对坯件料带进行定长裁切，所述坯件料带被裁切成为五金料段，备用；1.4、料段装炉，将步骤3中的五金料段进行表面清扫，所述清扫分为二个步骤，分别是水洗和风洗，并经过干燥处理，按照工艺要求分层叠置存放于料段架上，并将多个料段架装填到PVD炉内；1.5、PVD处理，将步骤4中挂满的五金料段的料段架装入PVD炉内后，按照PVD加工工艺参数，开始对炉内的五金料段进行物理气相沉积，经过磁控等离子溅射PVD处理完成后，冷却、开炉、出料，得到表面涂覆有超硬膜层的涂层料段，备用；1.6、料段粘接，在粘接机上装配粘接治具，在粘接治具上装配黏性膜带，所述粘接治具上设置有定位针，所述黏性膜带上设置有定位孔，将步骤5中PVD炉内取出的涂层料段，通过机械手拾取并放置到粘接机上的粘接治具上，通过粘接机的步距步进操作，将涂层料段定位粘接到黏性膜带上，得到五金膜带，备用；1.7、膜带冲压，在冲压机上装配五金件冲压模具，在冲压模具上装配步骤6中制备的五金膜带，开启冲压机，对五金膜带进行冲压作业，得到五金件产品；1.8、五金件，将步骤7中冲压完成的五金件产品进行表面清理、除静电、检验、装箱。