[发明专利]一种高粘度、超细拟薄水铝石涂膜胶的制备方法

摘要

本发明公开了一种高粘度、超细拟薄水铝石涂膜胶的制备方法，将CO2气体和NaAlO2溶液在钟罩式旋转填料气液连续反应器中进行成胶，NaAlO2溶液从上部均匀喷下，CO2气体从下部均匀进入，与NaAlO2溶液逆向混合，在一定的温度和pH条件下，发生化学反应，然后在洗涤釜中老化一定时间后，用压料泵压入板框压滤机，进行多次洗涤，制得拟薄水铝石涂膜胶（碳酸铝胶），然后在烘房中进行干燥，在粉碎机中进行粉碎。通过上述方式，本发明以廉价的CO2气体和NaAlO2溶液为原料，制备出高粘度、超细拟薄水铝石，其产品的一次粒子粒径为10～60 nm，孔容大于1.0 cm3/g，比表面积大于600 m2/g，胶溶指数达到99 %以上，具有生产成本低，性能好，市场竞争力强的优点。

主权项

一种高粘度、超细拟薄水铝石涂膜胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将NaOH和Al(OH)3在制备釜中配成以氧化铝计质量浓度为10～200 g/L，苛性系数αk即NaAlO2溶液中Na2O的物质的量浓度与Al2O3的物质的量浓度之比为0.70～1.15的NaAlO2溶液；步骤二、将CO2储罐内液体CO2减压转变为气态送入气体缓冲罐，保持气体压力在0.2～0.5 MPa；步骤三、开启钟罩式旋转填料气液连续反应器，将配好的NaAlO2溶液以4～25 L/min流速通过钟罩式旋转填料气液连续反应器上方进料管输送到旋转内筒中，同时从下方通入CO2气体，并保持一定的气体流量，控制反应液pH值7～11；步骤四、开启钟罩式旋转填料气液连续反应器夹套冷却水，通过调节冷却水流量，控制反应温度在15～75 ℃，使气体与溶液充分接触发生化学反应；步骤五、将反应液导入洗涤釜进行老化，老化温度控制在30～100 ℃，老化时间控制在30～120 min；步骤六、将老化后的液体用压料泵压入板框压滤机，然后用温度为30～60 ℃的水进行多次洗涤, 直至Na2O含量合格为止；步骤七、将水洗后的湿滤饼放在烘房中进行干燥，温度控制在100～120 ℃，拟薄水铝石灼减控制在20～35 %；步骤八、干燥后的滤饼进行粉碎，细度为800～1000目。