[实用新型]一种真空助力器装配生产线

摘要

本实用新型公开了一种真空助力器装配生产线，包括一由传送机构（101）驱动的传输带（102），传送机构（101）包括有升降装置，在传输带（102）一侧，依次设置有真空助力器柱塞阀与反馈盘间隙检测装置（103）、真空助力器反馈盘与前壳体部件装配装置（104）、真空助力器性能检测装置（105）、真空助力器前后壳体收口装置（106）、真空助力器顶杆头调整与压装装置（107）、真空助力器与制动主缸合装装置（108）、真空助力器带制动主缸总成检测装置（109）；本实用新型的真空助力器装配生产线，能够实现真空助力器的装配和在线检测。节省人力，提高生产效率。

主权项

一种真空助力器装配生产线，其特征在于，包括一由传送机构（101）驱动的传输带（102），传送机构（101）包括有升降装置，在传输带（102）一侧，依次设置有真空助力器柱塞阀与反馈盘间隙检测装置（103）、真空助力器反馈盘与前壳体部件装配装置（104）、真空助力器性能检测装置（105）、真空助力器前后壳体收口装置（106）、真空助力器顶杆头调整与压装装置（107）、真空助力器与制动主缸合装装置（108）、真空助力器带制动主缸总成检测装置（109）；其中， 所述的真空助力器柱塞阀与反馈盘间隙检测装置（103）通过加载气缸推动真空助力器操纵杆，位移传感器测出真空助力器柱塞阀与反馈盘之间的间隙，然后根据测出间隙的大小，选择合适的垫片，再进行压装； 所述的真空助力器反馈盘与前壳体部件装配装置（104）将反馈盘放入后壳体，将前壳体部件放在下压机构上，然后下压装配； 真空助力器性能检测装置（105）的下压机构下压，抽真空，对前后壳体高度、非工作密封、点下密封、点上密封、空行程、输入‑输出特性、加载动作项目进行测试； 真空助力器前后壳体收口装置（106）是在真空助力器到位后，顶起机构顶起，两个下胎具安装板合起来，压装机构下压，铆刀进行真空助力器前后壳体的铆接； 真空助力器顶杆头调整与压装装置（107）完成压装机构下压、抽真空、气缸加载过程，测得顶杆到端面的高度、顶杆头的长度、主缸活塞深度的三个位移传感器的测量值，对真空助力器装配制动主缸顶杆头的调节检测，根据间隙，安装合适的垫片到顶杆头上，将顶杆头放入压装工装中，对顶杆头的压装； 空助力器与制动主缸合装装置（108）下压，拧紧真空助力器与制动主缸连接的螺帽； 真空助力器带制动主缸总成检测装置（109）下压，对制动主缸口进行封堵，真空助力器抽真空，检测真空助力器带制动主缸总成的真空密封性、空行程、回位时间。