[发明专利]高强度熔融镀锌钢板的制造方法和制造设备有效
申请号: | 201580048205.X | 申请日: | 2015-08-20 |
公开(公告)号: | CN106715726B | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 牧水洋一;铃木善继;高桥秀行;武田玄太郎;藤田耕一郎 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
主分类号: | C21D9/46 | 分类号: | C21D9/46;C22C38/00;C22C38/04;C23C2/02;C23C2/06;C23C2/28;C23C2/40 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 庞东成 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | 提供一种镀敷密合性、加工性和外观性优异的高强度熔融镀锌钢板的制造方法。一种高强度熔融镀锌钢板的制造方法,其具有下述工序:热轧工序,对以质量%计包含C:0.05~0.30%、Si:0.1~2.0%、Mn:1.0~4.0%的钢坯进行热轧后,以特定的温度TC卷取成卷材,并进行酸洗;冷轧工序,对热轧工序中得到的热轧板实施冷轧;退火工序,对冷轧工序中得到的冷轧板以特定的条件实施退火;和熔融镀锌处理工序,对于退火工序后的退火板,在含有0.12~0.22质量%的Al的熔融镀锌浴中实施熔融镀锌处理。 | ||
搜索关键词: | 强度 熔融 镀锌 钢板 制造 方法 设备 | ||
【主权项】:
1.一种高强度熔融镀锌钢板的制造方法,其特征在于,其具有下述工序:热轧工序,对以质量%计包含C:0.05%~0.30%、Si:0.1%~2.0%、Mn:1.0%~4.0%的钢坯进行热轧后,以满足下述式(1)的温度TC卷取成卷材,并进行酸洗;冷轧工序,对所述热轧工序中得到的热轧板实施冷轧;退火工序,对所述冷轧工序中得到的冷轧板实施具有下述A带加热~C带加热的退火;和熔融镀锌处理工序,对于所述退火工序后的退火板,在含有0.12质量%~0.22质量%的Al的熔融镀锌浴中实施熔融镀锌处理,A带加热:在将DFF型加热炉的空气比设为α、200℃以上的平均升温速度为10~50℃/秒的条件下,将所述冷轧板加热至满足下述式(2)的加热到达温度T1℃;B带加热:利用DFF型加热炉,在空气比≤0.9、超过T1的平均加热速度为5℃/秒~30℃/秒的条件下,将所述A带加热后的冷轧板加热至满足下述式(3)的加热到达温度T2℃;C带加热:在含有H2、H2O、余部由N2和不可避免的杂质构成的气氛中,在log(PH2O/PH2)为‑3.4以上‑1.1以下、超过T2的平均加热速度为0.1℃/秒~10℃/秒的条件下,将所述B带加热后的冷轧板加热至700℃~900℃的特定的加热到达温度T3℃,并在该T3保持10秒~500秒,TC≤‑60([Si]+[Mn])+775 (1)T1≥28.2[Si]+7.95[Mn]-86.2α+666 (2)T2≥T1+30 (3)其中,[Si]、[Mn]表示所述钢坯中包含的Si和Mn含量;另外,α为1.5以下;另外,log(PH2O/PH2)是指log(H2O的分压(PH2O)/H2的分压(PH2))。
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