[发明专利]铸轧机与连铸机的联接摆动压力控制设备及其控制方法

摘要

本发明公开一种铸轧机与连铸机的联接摆动压力控制设备及其控制方法。该设备包括在液压缸的入口和出口的油压传感器。该方法包括S1，获取支撑框架的摆动支点至液压缸的支撑点之间的距离L1；S2，获取支撑框架的长度L2；S3，获取联接摆动压力控制设备和连铸机扇形段的末端部分的总重量G1；S4，检测到当前位于联接摆动压力控制设备上坯料的重量比上一坯料的重量有变化时获取当前坯料的重量G2；S5，根据获取的L1、L2、G1和G2，得到液压缸内油压设定值p；S6，根据得到的油压设定值p，调整液压缸的油压；重复步骤S4至S6，直到轧制程序完毕。应用本发明后避免了铸轧机前扇形段的损害；而且本发明的方法简单，稳定性好。

主权项

一种铸轧机与连铸机的联接摆动压力控制设备的控制方法，其特征在于，所述铸轧机与连铸机的联接摆动压力控制设备包括将铸轧机前面的连铸机联接扇形段设定长度的末端部分(8)支撑在其上方的支撑框架(2)、位于支撑框架(2)下方的摆动支点(3)和使支撑框架(2)能够围绕摆动支点(3)上下摆动的液压缸(4)，该控制设备还包括设置在液压缸(4)的入口和出口的油压传感器；所述控制方法包括：步骤S1，获取支撑框架(2)的摆动支点(3)至液压缸(4)的支撑点之间的距离L1；步骤S2，获取连铸机扇形段的末端部分(8)的长度L2；步骤S3，获取液压缸(4)所支撑的联接摆动压力控制设备和连铸机扇形段的末端部分(8)的总重量G1；步骤S4，检测当前位于联接摆动压力控制设备上的坯料的重量与上一坯料的重量相比是否有变化，当重量有变化时获取当前的坯料的重量G2；步骤S5，根据获取的L1、L2、G1和G2，得到液压缸(4)内的油压设定值p，根据获取的L1、L2、G1和G2，得到液压缸(4)内的油压设定值p是通过如下关系式：其中，n为液压缸数量，D为液压缸内径，k为阻尼修正系数；步骤S6，根据得到的油压设定值p，调整液压缸(4)的油压；重复步骤S4至S6，直到整个铸轧程序完毕。