[发明专利]一种仿真大理石陶瓷的制造方法

摘要

本发明公开了一种仿真大理石陶瓷的制造方法，包括如下步骤：制备原土、制备色土、制备混合土、成型、整修、素烧、上釉、釉烧，该方法简单，原料来源丰富，价格低廉，生产成本低，生产出来的仿真大理石陶瓷仿真效果好，花纹逼真、色彩丰富，可以用人工控制色调，以达到理想的目的，立体感强，且具备耐磨、防污等特点。

主权项

1.一种仿真大理石陶瓷的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：A）制备原土：将长石、石英、高岭土、洗泥和粘土混合形成原土；B）制备色土：取部分步骤A）形成的原土与陶瓷色料混合，形成色土；C）制备混合土：将步骤A）制备的原土与步骤B）制备的色土混合，形成混合土；D）成型：准备好相应的产品模具，将步骤C）制备的混合土放入模具内，再把装有混合土的模具放入滚压机台的模套内，放置平稳后再通过滚压机头的高速运转，让其混合土在机头运转的带动下滚压成型，获得生坯；E）整修：将步骤D）获得的生坯进行烘干，再进行表面处理，去除生坯表面的土屑、土粒；F）素烧：将步骤E）处理过后的生坯装入窑炉内进行烧成，其烧成温度为640~660℃，烧成时间为3~4h；G）上釉：将步骤F）处理过后的生坯浸泡在釉水中，所述釉水为透明釉水，其浓度为38~40%；H）釉烧：将步骤G）处理过后的生坯放入窑炉中，以1180℃~1200℃的高温烧制，烧制时间为10~12h，制成成品；所述步骤A）原土中各组分按重量份数计为：长石20份、石英27份、高岭土15份、洗泥20份、粘土8份；所述步骤B）色土中各组分按重量份数计为：原土20份、陶瓷色料0.1~1份；所述步骤C）中混合土采用练泥机制备，所述原土投放在练泥机的主槽内，所述色土投放在练泥机的副槽内，所述原土在主槽内的主槽轴搅拌过程中，色土由副槽送至主槽中与原土混合，所述主槽内的真空气压为70/cmHg，搅拌速度为2000转/分。