[发明专利]智慧能源小截面机车电线生产工艺

摘要

本发明公开了智慧能源小截面机车电线生产工艺，智慧能源小截面机车电线的结构为导体和绝缘层；生产工艺依次为拉丝——束丝——绝缘挤出——辐照——火花成桶包装；所述拉丝所用导体为镀锡铜杆，拉丝工序选用多头拉丝机；所述多头拉丝机乳化液浓度为5.5～8.5％，PH为7～9，退火系数7.5～8.5，拉丝速度15～20m/min。本发明采用的生产工艺及包装方式有效的提高了电线圆整度、减小了电线的结构尺寸，提高了电线的辐照均匀性，独特的挤出工艺、辐照工艺确保了电线具备高性能，合理的接地放电静置时间既保证了电线质量，又方便生产，成桶包装工艺适用于出口订单。

主权项

1.智慧能源小截面机车电线生产工艺，其特征在于：智慧能源小截面机车电线的结构为导体和绝缘层；生产工艺依次为拉丝——束丝——绝缘挤出——辐照——火花成桶包装；所述拉丝所用导体为镀锡铜杆，拉丝工序选用多头拉丝机；所述多头拉丝机乳化液浓度为5.5～8.5％，PH为7～9，退火系数7.5～8.5，拉丝速度15～20m/min；所述绝缘层的挤出选用低烟无卤70挤塑机，挤塑机机头使用40+80+40目滤网，挤出模具为挤压式，模芯2.2mm、模套4.4mm；所述绝缘挤出后至少静置24h流转辐照工序；辐照后电线用塑料盘收线并做接地放电静置处理，所述放电静置时间设定为24h；所述导体采用19根丝径0.475mm的单丝拉丝后进行束丝；束丝按1+6+12三层分层束丝；其中1+6先束节距设定范围19～25，12根后束节距设定范围28～32；1+6束丝模具选用尺寸为1.36～1.38mm的纳米模或聚晶模，12根束丝选用尺寸为2.14～2.16mm的纳米模或聚晶模，束丝后导体外径为2.16～2.18mm，20℃导体直流电阻不大于5.74Ω/km，三层束丝同向。