[发明专利]一种花生油挤压膨化提取方法

摘要

本发明涉及一种花生油挤压膨化提取方法，属于农产品加工技术领域。本发明将花生用研钵粉碎过筛后再烘干，再使用锤片式粉碎机粉碎过筛后进行水分调整，使用剖分式单螺杆挤压膨化机对调好水分的花生粉末物料进行膨化，得到大部分花生原油，同时得到挤出物；在浸出器中对挤出物进行浸出试验，得到花生饼粕、油脂和溶剂油混合液，将油脂和溶剂油混合液使用旋转蒸发仪分离，得到花生油。本发明通过二次提取花生油，不仅制备方法简单，易于实现连续化生产，和传统榨油方式相比，省去了蒸炒、软化、预榨、饼的破碎等工序；而且避免压榨、蒸炒的过程，缩短浸出时间，大大提高了出油效率，且具有实用价值。

主权项

一种花生油挤压膨化提取方法，其特征在于：所述花生油挤压膨化提取方法的具体步骤如下：Step1：首先将花生用研钵粉碎后过筛8‑10mm，使用分析天平称取过筛后的花生样品，得到烘干前的花生样品重量，装入铝盒后放入烘箱烘烤，在100~105℃下烘8~10h至恒重；烘干后取出样品称重，得到烘干后的花生样品重量，计算出烘干后的花生样品的初始含水量；Step2：使用锤片式粉碎机，并选用直径为5~8mm的筛网对烘干后的花生样品进行粉碎过筛，得到粒度为5~8mm的花生粉末，结合初始含水量进行水分调整，使花生粉末物料含水量达到7~11%；Step3：使用剖分式单螺杆挤压膨化机对调好水分的花生粉末物料进行膨化，设置剖分式单螺杆挤压膨化机第一节套筒温度为25℃、第二节为套筒温度为30℃、第三节套筒温度为50℃、第四节套筒温度为85℃~105℃，同时打开冷水降温阀，待温度分别达到套筒设定温度时，打开主电机、喂料电机，调节主电机转速为55rpm~75rpm，喂料电机转速为20rpm ~28rpm，将调好水分的花生粉末物料喂入挤压膨化机喂料电机的喂料斗中；花生粉末物料经过剖分式单螺杆挤压膨化机后，大部分花生原油从挤压机榨笼中被挤出，同时从挤压机模孔中得到挤出物；实现了花生油的第一次挤出；Step4：将步骤Step3中挤压膨化得到的挤出物，在浸出器中进行浸出试验，浸提时间设置为1~1.5h，得到花生饼粕、油脂和溶剂油混合液；Step5：将得到的油脂和溶剂油混合液使用旋转蒸发仪分离，调整温度为50~55℃，得到花生油，实现了挤出物中花生油的进一步提取，同时回收了溶剂油。