[发明专利]一种用于钾、钠中毒失活的SCR脱硝催化剂的清洗及再生方法

摘要

本发明公开了一种用于钾、钠中毒失活的SCR脱硝催化剂的清洗及再生方法，包括：配制清洗液和再生液，将取钾、钠中毒失活的SCR脱硝催化剂进行清灰处理，将经清灰处理过的失活SCR脱硝催化剂放入清洗液中鼓泡和超声清洗，烘干，放入再生液中鼓泡清洗，补充失活SCR脱硝催化剂在清洗过程中损失的钒组分，经烘干，煅烧，冷却至室温得到再生的脱硝催化剂。本发明再生方法，能够有效的清洗出失活催化剂的钾、钠中毒元素，恢复催化剂微孔结构，同时也能有效的清除失活催化剂中的铁离子和砷、汞离子，并有效的恢复失活SCR脱硝催化剂的活性，对SCR脱硝催化剂的抗压强度和磨损强度也有一定程度的提高，满足再次使用的要求。

主权项

一种用于钾、钠中毒失活的SCR脱硝催化剂的清洗及再生方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)清洗液的配置：按重量百分比，将10%‑15%的茶皂素溶解于一定的去离子水中，加热至40‑45℃，加热搅拌均匀后，在40‑45℃的温度下边搅拌边加入2%‑5%的脂肪硫酸钠、15%‑30%的烷基糖苷、5%‑9%的月桂酰胺丙基氧化铵、1%‑6%的蔗糖脂肪酸酯和0.1%‑1%的乙二胺四乙酸二钠盐，搅拌均匀，调整PH值至6.5‑7.5，至溶液降至室温后，继续搅拌并加入0.1%‑1%的乳化剂OP‑10、0.1%‑1%的匀染剂平平加、0.1%‑1%的渗透促进剂JFC，继续搅拌30‑60min，得到清洗液；(2)将步骤(1)中得到的清洗液按照3%‑50%的重量浓度稀释于一定的去离子水中；(3)再生液的配置：按重量百分比，将1%‑10%的硫酸和1%‑10%的硫酸氧钒，在室温下，溶解于去离子水中，并充分搅拌60‑120min；(4)取钾、钠中毒失活的SCR脱硝催化剂，于5‑7MPa的高压空气下吹扫15‑45min，然后采用小型吸尘器在负压状态下，清除失活SCR脱硝催化剂表面和孔道中的飞灰；(5)将步骤(4)中经清灰处理过的失活SCR脱硝催化剂，在20 ‑60 ℃的温度条件下，按照液固比5‑25：1的重量比放入步骤(2)所得的溶液中，鼓泡和超声清洗，超声频率为：30‑150kHz，清洗时间为1‑3h；(6)将步骤(5)中清洗好的失活SCR脱硝催化剂放入70 ‑150 ℃的干燥箱中，烘干3‑5h；(7)将步骤(6)中烘干后的失活SCR脱硝催化剂，放入步骤(3)所得溶液中，并鼓泡清洗60‑120 min，补充失活脱硝催化剂中在清洗过程中损失的钒组分，在70 ‑150 ℃的干燥箱中，烘干3‑5h；(8)将步骤(7)中烘干的失活SCR脱硝催化剂中放入350‑650℃的马弗炉中煅烧2‑5h，冷却至室温得到再生的脱硝催化剂。