[发明专利]陶瓷原料混磨集中制备工艺及设备有效
申请号: | 201610133378.8 | 申请日: | 2016-03-09 |
公开(公告)号: | CN105773835B | 公开(公告)日: | 2018-01-26 |
发明(设计)人: | 高艳亮 | 申请(专利权)人: | 高艳亮 |
主分类号: | B28C1/18 | 分类号: | B28C1/18;B28C1/22;B02C21/00 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司37212 | 代理人: | 马俊荣 |
地址: | 255100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明涉及一种陶瓷原料混磨集中制备工艺及设备,属于陶瓷原料制备技术领域,首先用破碎机对各种单一种类原料进行破碎,将破碎好的原料分别存入各自的储料仓,然后按配方从各储料仓输送原料至球磨机,与泥浆混合进行连续球磨,将连续球磨后的成品料浆储备,最后将储备的成品料浆输送至干燥塔进行干燥;其设备包括硬质料破碎储备装置、连续球磨装置、泥料处理装置和料浆干燥装置;采用该工艺及设备,可解决现有陶瓷加工原料的混乱局面,具有显著的经济效益。 | ||
搜索关键词: | 陶瓷原料 集中 制备 工艺 设备 | ||
【主权项】:
一种陶瓷原料混磨集中制备工艺的设备,其特征在于:包括硬质料破碎储备装置(1)、连续球磨装置(2)、泥料处理装置(3)和料浆干燥装置(4);硬质料破碎储备装置(1)包括顺次设置的颚式破碎机(1‑1)、皮带输送机(1‑2)、液压对辊机(1‑3)、皮带输送机(1‑2)、第一喂料机(1‑4)、液压对辊机(1‑3)、皮带输送机(1‑2)、第二喂料机(1‑5),第二喂料机(1‑5)下方对应设置称重斗(1‑6),称重斗(1‑6)上设有螺旋输送机(1‑7),螺旋输送机(1‑7)下方对应设置混合料皮带输送机(1‑8);连续球磨装置(2)包括配方料储料仓(2‑1)、添加剂喂料机(2‑4)、球磨机组(2‑5)、振动筛(2‑7)、除铁磁选机组(2‑8)、料浆倒浆罐(2‑11)、料浆储浆罐(2‑15),配方料储料仓(2‑1)设置于混合料皮带输送机(1‑8)落料端,配方料储料仓(2‑1)和添加剂喂料机(2‑4)的出料口均对应设有皮带秤(2‑2),两皮带秤(2‑2)的落料端设有皮带输送机(1‑2),皮带输送机(1‑2)落料端对应球磨机组(2‑5)进料口,球磨机组(2‑5)上连接有泥浆输送管(2‑6),球磨机组(2‑5)的出料口顺次连接振动筛(2‑7)、除铁磁选机组(2‑8)、料浆倒浆罐(2‑11)、料浆储浆罐(2‑15),料浆储浆罐(2‑15)连接料浆输送管(2‑16);泥料处理装置(3)包括泥浆水泵(3‑1)、泥浆喂料机(3‑2)、泥浆添加剂喂料机(3‑3)、化浆机(3‑4)、泥浆倒浆罐(3‑7)、泥浆储浆罐(3‑8),泥浆喂料机(3‑2)和泥浆添加剂喂料机(3‑3)的出料口均对应设有皮带输送机(1‑2),皮带输送机(1‑2)落料端和泥浆水泵(3‑1)连接化浆机(3‑4)进料口,化浆机(3‑4)出料口顺次连接泥浆倒浆罐(3‑7)和泥浆储浆罐(3‑8),泥浆储浆罐(3‑8)连接泥浆输送管(2‑6);料浆干燥装置(4)包括喷雾干燥塔(4‑5),喷雾干燥塔(4‑5)连接料浆输送管(2‑16),喷雾干燥塔(4‑5)连接热风炉(4‑3)和脱硫塔(4‑8),热风炉(4‑3)和喷雾干燥塔(4‑5)之间、脱硫塔(4‑8)和喷雾干燥塔(4‑5)之间均设有除尘器,喷雾干燥塔(4‑5)出料口连接成品干粉料储料仓(4‑1)。
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