[发明专利]一种含磷、硼钢的氧化铁皮的控制方法

摘要

本发明公开了一种含磷、硼钢的氧化铁皮的控制方法，包括：先轧制15-20块非含磷、硼钢，再轧制小于等于40块含磷、硼钢；在轧制所述含磷、硼钢的过程中，通过本发明实施例提供的含磷、硼钢的控制方法，控制加热炉内第一加热段，第二加热段和均热段的温度和时间，从而控制氧化铁皮和基体界面的元素富集浓度，同时，通过在热轧过程中控制热轧流程中的轧制计划编排、备辊、烫辊策略、粗轧除鳞道次、粗轧出口温度、精轧入口温度、精除鳞压力和精轧轧负荷这些关键环节，避免了氧化铁皮的出现，有效控制含磷、硼元素的热轧带钢的氧化铁皮缺陷，实现了有效地提高了带钢的表面质量的技术效果。

主权项

一种含磷、硼钢的氧化铁皮的控制方法，其特征在于，包括：先轧制15‑20块非含磷、硼钢，再轧制小于等于40块含磷、硼钢；在轧制所述含磷、硼钢的过程中，在钢坯进入加热炉后，将所述钢坯在加热炉内的总在炉时间控制为200‑240min，并控制所述加热炉的一加段末温度为1090℃‑1110℃，控制二加段末温度为1240℃‑1260℃，并控制出钢温度为1240℃‑1280℃；所述钢坯在经过所述加热炉后进入粗轧机后，在所述粗轧机的道次为偶数时，则在道次为奇数的机架上对所述钢坯进行除鳞操作，在所述钢坯经过所述粗轧机的最后一个机架后，控制所述钢坯的表面温度为1060℃‑1080℃，且控制所述粗轧机的最后一个道次的除鳞水关闭；所述钢坯在经过所述粗轧机进入精除鳞箱之前，控制所述精除鳞箱的入口精除鳞装置和出口精除鳞装置均开启；所述钢坯在经过所述精除鳞箱进入精轧机之前，控制所述精轧机的入口温度为1070℃～1110℃，且控制所述精轧机中任意两块钢坯之间的温差在10℃以内，并且控制所述精轧机的前4个机架的工作辊的表面粗糙度为小于等于Ra0.5μm，并减小所述精轧机的前4个机架的压下率2～6％，并控制所述精轧机的后3个机架的压下率超过15％。