[发明专利]一种斑点釉的制备方法

摘要

本发明涉及一种斑点釉的制备方法，本发明采用配制的底釉和面釉、在氧化气氛下采用特定烧成制度，使底釉成分在1150‑1180℃熔融温度下开始分相，形成富钙贫铁和富铁少钙不同成份的两相，然后底釉在1250‑1280℃熔融温度下与上层面釉相互渗透，冷却后形成“鳝鱼背”色斑点釉面。本发明的斑点釉表面光滑，背景底釉和斑点都具有玻璃质光泽，且制品中铅和镉的溶出量均未检出，可用做品茗茶具和日用餐具装饰。

主权项

一种斑点釉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)制备底釉和面釉底釉原料包括如下组分：按重量份计，长石16‑24份，苏州土4‑6.5，石英20‑26份，白云石4‑9份，滑石5‑10份，钛白粉2.5‑6.5份，熔块16‑22份，ZnO4‑8份，Fe2O36.5‑10份；面釉原料包括如下组分：按重量份计，长石38.7‑44.3份，方解石12.8‑17.5份，熔块3‑6.5份，石英14.5‑20份，苏州土4.5‑8.6份，土骨10.5‑14份，Fe2O3 1.8‑2.5份，锂辉石1‑2.5份；(2)底釉和面釉釉浆的制备底釉釉浆：将底釉原料湿法球磨，过筛，制得底釉釉浆，控制底釉釉浆的比重为1.5‑1.6g/cm3；面釉釉浆：将面釉原料湿法球磨，过筛，制得面釉釉浆，控制面釉釉浆的比重为1.4‑1.5g/cm3；(3)施釉将底釉釉浆均匀地施敷于陶瓷素烧坯体上，晾干后再将面釉釉浆施敷于陶瓷素烧坯体的底釉层上；(4)坯体烧成将施釉后的坯体在氧化气氛中焙烧，起始以120‑150℃/h速度升温，升温至使面釉成分在1150‑1180℃熔融温度下首先分相，然后以40‑70℃/h速度升温，升温至1230‑1260℃保温20‑60min，最后冷却至室温，即得。