[发明专利]全自动轴承套圈的内圈沟道磨超一体机的超精加工装置

摘要

本发明公开了一种全自动轴承套圈的内圈沟道磨超一体机的超精加工装置，其包括一个滑轨机构，一个以上的摆臂机构以及一个夹持机构，其中，上述夹持机构中由一对顶锥面所形成的产品夹持位落在摆臂的油石安装位的运行轨迹的正下方，且当上述摆臂上的油石位于产品夹持位的正上时，上述油石能够与产品夹持位上的产品表面相贴合。其解决了“提升轴承套圈的内圈磨超加工效率”的技术问题，结合了上述结构的超精加工装置的一种全自动轴承套圈的内圈沟道磨超一体机，其在轴承套圈的内圈沟道磨超加工中使用后，其能够提升轴承套圈的内圈加工效率，同时加工精度稳定性高。

主权项

一种全自动轴承套圈的内圈沟道磨超一体机的超精加工装置，其特征是包括：一个滑轨机构，所述滑轨机构主要由一对固定至设备床体（1‑24）上的滑轨安装座（1‑ 1），以及通过上述一对滑轨安装座（1‑1）进行固定，且相互平行排布，且数量为至少两个的导轨（1‑2）组成； 一个以上的摆臂（1‑6）机构，每个摆臂（1‑6）机构主要由一个活动安装至上述导轨（1‑ 2）上，且上方活动安装一个回转轴（1‑5）的摆臂支座（1‑3），一个驱动上述摆臂支座（1‑3）在滑轨上作直线往复运动的第一气缸（1‑4），一个铰接至上述摆臂支座（1‑3）的回转轴（1‑5）上的摆臂（1‑6），一个驱动上述摆臂（1‑6）绕其铰接轴（1‑7）的中轴线作回转动作的第二气缸机构（1‑8）以及一个驱动上述摆臂（1‑6）绕其回转轴（1‑5）的中轴线作回转动作的第一伺 服电机机构（1‑9）组成； 以及，一个夹持机构，所述夹持机构主要由一对固定至设备床体（1‑24）上的顶锥支座 （1‑10），一个安装至上述一对顶锥支座（1‑10）上的第二伺服电机机构（1‑11），一对由上述第二伺服电机机构（1‑11）同步联动，且各自安装至其相对应的顶锥支座（1‑10）上方，且两个顶锥（1‑13）面共同形成产品夹持位（1‑12）的顶锥（1‑13），一个位于上述产品夹持位（1‑ 12）下方，且始终与一对顶锥（1‑13）面相贴合的提轮（1‑14）以及一个驱动上述提轮（1‑14）上行并逐渐顶开上述一对顶锥（1‑13）面的第三气缸机构（1‑15）组成；上述每个顶锥支座 （1‑10）的上方嵌设有轴套（1‑16），其相对应顶锥（1‑13）的轴部穿入其轴孔（1‑17），所述顶锥（1‑13）的轴部末端形成有一个以上的第一斜面（1‑18），在所述轴套（1‑16）的末端安装有 沿其径向贯穿该轴套（1‑16），并形成有第二斜面（1‑19）与上述第一斜面（1‑18）一一对应且贴合的推块（1‑20），在所述推块（1‑20）外套接有始终处于行形变状态的橡胶圈（1‑21）； 其中，上述夹持机构中由一对顶锥（1‑13）面所形成的产品夹持位（1‑12）落在摆臂（1‑ 6）的油石安装位的运行轨迹的正下方，且当上述摆臂（1‑6）上的油石位于产品夹持位（1‑ 12）的正上时，上述油石能够与产品夹持位（1‑12）上的产品表面相贴合。