[发明专利]一种回收钢渣中铁及利用其尾渣的方法

摘要

本发明公开了一种回收钢渣中铁及利用其尾渣的方法，其特征在于，包括以下流程：1)钢渣烘干；2)钢渣球磨；3)分级磁选；4)粗渣返回球磨；5)磁选尾渣用作烧结熔剂。本发明提供的方法，使用了球磨加分级磁选的方法回收钢渣中铁，并使用磁选后尾渣作为烧结熔剂的同时，进一步回收磁选尾渣中未选出的铁及其他有益金属元素，实现钢渣中铁的100％回收，降低了烧结成本，实现了钢渣资源的综合回收利用。

主权项

一种回收钢渣中铁及利用其尾渣的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)球磨将烘干后的钢渣置于球磨机中，所述球磨机的转速为240～360r/min，球磨时间为20～25min；2)筛分将步骤1)中得到的球磨后的钢渣进行筛分，分为>40mm、10～40mm、5～10mm、1～5mm、<1mm的五个粒级的钢渣；3)磁选将五个粒级的钢渣进行磁选，分别回收各粒级含铁的钢渣和各粒级的尾渣；4)粗渣返回球磨将步骤3)中得到的粒径大于5mm的尾渣，返回步骤2)～4)；直至得到粒径小于5mm且无磁性的尾渣；5)尾渣利用5.1)将步骤4)中得到的尾渣和铁矿粉、烧结熔剂、焦粉进行混合，得到烧结混合料；所述尾渣、铁矿粉、烧结熔剂和焦粉的重量比为2～5︰81.9～85.3︰7.8～10.1︰5；5.2)将步骤5.1)中得到的烧结混合料装入混料机中进行制粒，所述混合过程中添加占烧结混合料重量7.5±0.5％的水；5.3)将步骤5.2)中得到的制粒后的混合料送入烧结机中进行烧结，得到烧结矿；5.4)将步骤5.3)中得到的烧结矿进行破碎和筛分，筛分后粒径小于5mm的烧结矿作为步骤5.1)中的铁矿粉重复步骤5.1)～5.4)；粒径大于5mm的烧结矿为成品烧结矿。