[发明专利]一种炼锡电炉烟尘中分离回收金属的方法

摘要

本发明公开了一种炼锡电炉烟尘中分离回收金属的方法，首先采用二段盐酸逆流浸出烟尘，含有的铟、锌和盐酸反应生成可溶的盐类物质，进入浸出液，锡和铅大部分不浸出，富聚在浸出渣中，可返还电炉进行熔炼，然后浸出液经过二段碱中和工序，根据铟、锌化学性质不同，分别回收铟和锌物料。本发明采用两段盐酸逆流浸出，不仅提高的铟、锌的浸出率，而且降低锡、铅的浸出率，有效进行分离，所得浸出渣中含有的杂质较少，有利于金属的回收利用，由于盐酸中含有活性较好的氯离子，金属浸出率高，反应速度快，避免了传统烟尘处理方法中存在的资源浪费和环境污染等问题。

主权项

一种炼锡电炉烟尘中分离回收金属的方法，其特征是：包括以下步骤：A、一段盐酸浸出：在反应槽中投入盐酸溶液和烟尘，固液比为1：3～6，控制酸液温度为65~80℃，pH值为1.5~2.0的条件下，常压浸出1.5~3小时，浆液放入过滤设备进行固液分离；B、二段盐酸浸出：将步骤A中分离出的固体投入反应槽中，使用高浓度盐酸进行浸出，固液比为1：3～6，控制酸液温度为70~90℃，pH值小于1的条件下，常压浸出1.5~3小时，浆液放入过滤设备进行固液分离，分离出的酸液返回步骤A，作为浸出用酸液，分离出的固体为含锡渣，洗涤后作为含锡物料，返回电炉熔炼；C、一段碱中和：将步骤A中分离出的液体投入反应槽中，加入碱性物料，调节溶液pH值为4.5~5.4，常温常压下反应0.5~1.5小时，浆液放入过滤设备进行固液分离，分离出的固体为含铟渣，洗涤后作为含铟物料，从中回收铟；D、二段碱中和：将步骤C中分离出的液体投入反应槽中，加入碱性物料，调节溶液pH值为7.5~13，常温常压下反应0.5~2小时，浆液放入过滤设备进行固液分离，分离出的固体为含锌渣，洗涤后作为含锌物料，从中回收锌。