[发明专利]一种超疏水导线的制备方法

摘要

本发明公开了一种超疏水导线的制备方法，包括将单根导线缠绕到放线辊上，通过牵引作用依次连续地对单根导线进行表面预处理、喷砂处理、化学刻蚀处理、表面修饰处理和收线缠绕，得到成品导线。本发明的一种超疏水导线的制备方法中，采用喷砂处理导线表面形成微孔结构，化学刻蚀与表面活性剂协同形成结构优异的纳米结构，保证了本发明超疏水导线优良的超疏水性能。

主权项

一种超疏水导线的制备方法，其特征在于，包括将单根导线缠绕到放线辊上，通过牵引作用依次连续地对单根导线进行表面预处理、喷砂处理、化学刻蚀处理、表面修饰处理、收线缠绕，得到成品导线，具体来说分为以下几个步骤：(1)表面预处理：在40‑45℃下依次用四氯化碳、无水乙醇和氢氧化钠溶液分别在30‑40kHz功率下超声清洗60‑90min，然后用去离子水冲洗3‑5min，得到单根预处理导线；(2)喷砂处理：对步骤(1)中得到的单根预处理导线进行表面喷砂处理，即采用高速喷射机将250‑300目的喷丸直接喷射到导线表面，得到单根微孔导线；(3)化学刻蚀处理：将步骤(2)中得到的单根微孔导线浸入到刻蚀液中刻蚀处理1‑8min，刻蚀完成后，用去离子水冲洗3‑5min，再进行烘干处理，得到单根刻蚀导线；所述刻蚀液包括以下按体积百分数计的原料：5‑10％的脂肪酸甲脂磺酸盐、90‑95％的4mol/L的盐酸溶液；(4)表面修饰处理：将步骤(3)中的单根刻蚀导线浸入配制好的表面修饰液中，在30‑40kHz功率下超声处理30‑60min，然后烘干，得到单根表面修饰导线；(5)收线缠绕：将步骤(4)中的20‑30根的单根表面修饰导线通过管绞机、叉绞机或笼绞机，绕制即得到超疏水导线。