[发明专利]一种冷轧产品尺寸精度的控制方法有效

专利信息
申请号: 201610373591.6 申请日: 2016-05-31
公开(公告)号: CN107442576B 公开(公告)日: 2019-04-12
发明(设计)人: 孙忠斌;李铁 申请(专利权)人: 本钢板材股份有限公司
主分类号: B21B37/18 分类号: B21B37/18;B21B37/22
代理公司: 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 代理人: 张志伟
地址: 117000 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 发明涉及冷轧领域,具体为一种冷轧产品尺寸精度的控制方法。采用5机架六辊UCM轧机,对原料材质、酸洗冷轧机组的酸洗冷轧工艺、连续退火机组的连续退火工艺相关参数进行回归分析,经过多次分析筛选,确定最终合理的回归方程和主要影响因素。本发明为冷轧各品种尺寸精度控制提供了改善方向,对新品种尺寸精度控制及工艺优化后各机组产品尺寸精度控制要点调整,具有良好的指导意义。并且,根据对影响产品尺寸精度因素的分析,为镀锌产品尺寸精度控制提供了参考。
搜索关键词: 一种 冷轧 产品 尺寸 精度 控制 方法
【主权项】:
1.一种冷轧产品尺寸精度的控制方法,其特征在于:采用5机架六辊UCM轧机,对原料材质、酸洗冷轧机组的酸洗冷轧工艺、连续退火机组的连续退火工艺相关参数进行回归分析,经过多次分析筛选,确定最终合理的回归方程和主要影响因素;为了验证各可能影响产品厚度精度的因素,对原料材质、酸洗冷轧工艺、连续退火工艺相关参数进行回归分析,并根据张力参数按钢种大类控制的特点,对产品的厚度减薄量按钢种大类分别进行回归分析;经过多次分析筛选,选择出影响酸洗冷轧机组厚度精度控制的关键因素;根据原料材质涉及数据,原料各化学成分、原料强度;轧机轧制工艺涉及数据,压下率、张力配比、轧制速度;连续退火工艺涉及数据,退火温度、炉内张力、平整机延伸率;综合多方影响因素进行回归分析,通过对各类影响因素的多次回归分析,并筛选关键影响因子,选择出影响酸洗冷轧机组宽度精度控制的关键因素;根据各因素分析,各品种尺寸精度变化回归公式如下:低合金高强钢系列产品厚度减薄量的回归方程为:厚度减薄量=‑0.0380+0.0106b+0.000029d+0.0145N+0.000780σs‑0.000686σb+0.263C+0.227Si‑0.0107Mn‑1.34P+0.859‑3.15Nb+0.0210E‑0.000011V+0.000074THS‑0.000113TRCS低碳钢系列产品的酸洗冷轧拉窄量公式为:酸洗冷轧拉窄量=‑3.42+1.76b+0.00125d+0.0991R+0.00608σs‑0.0180σb低合金高强钢连续退火拉窄量的回归方程为:连续退火拉窄量=‑9.02+4.14b‑0.000770d+0.0612R+21.9C‑2.25Mn+35.6S‑2.05E+0.00378V+0.0180THS+0.0196TSS‑0.0589TRCS式中:σs——屈服强度(MPa);σb——抗拉强度(MPa);b——订货厚度(mm);d——订货宽度(mm);R——压下率(%);N——应变硬化指数;C——碳含量(wt%);Si——硅含量(wt%);Mn——锰含量(wt%);P——磷含量(wt%);Nb——铌含量(wt%);S——硫含量(wt%);E——平整延伸率(%);V——工艺速度(mpm);T——退火温度℃;下标代表各工艺段,HS—加热段、SS—保温段、RCS—快冷段。
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