[发明专利]一种制浆造纸白泥回收活性石灰的方法

摘要

本发明公开了一种用煤粉或煤气作燃料、适应于包括草类浆在内的所有纤维原料制浆碱回收白泥、防止“结圈”的一种制浆造纸白泥回收活性石灰的方法，其特征是它包括步骤：净化处理、脱水、煅烧分解、旋风干燥、一级预热等；本发明利用物料在设备内与热气流悬浮接触，传热面积增大，传热迅速，降低煅烧温度，分解反应温度仅在900度左右，燃料要求低，同时也使得白泥煅烧的生产效率大幅提高；煅烧前净化除杂获得碳酸钙含量高、杂质含量低的含水白泥，采用悬浮煅烧，避免结圈现象；工艺适应范围广；采用三级冷却快速冷却，生产活性石灰的同时回收大部分的热能。

主权项

1.一种制浆造纸白泥回收活性石灰的方法，其特征是它包括以下步骤：⑴净化处理：将苛化绿液进行提纯处理，去除杂质；⑵脱水：将苛化白泥经过滤机进行强制脱水，生成含水量≤35％的含水白泥粉；⑶煅烧分解：启动第一一级预热器、第二一级预热器的旋风筒出口处的高温风机作为悬浮动力源，将煤气发生炉产生的煤气或将煤粉作为燃料，通过燃料管道输送至热风炉燃烧装置，生产出煅烧分解炉所需的煅烧分解高温热风环境，同时将部分上述燃料送入煅烧分解炉进行燃烧，用燃烧产生的热能来维持不低于900℃的高温环境；⑷旋风干燥：将由步骤⑵获得的半干的白泥粉从悬态干燥机入料口加入，并随高温风机引出的高温气流一起进入悬态干燥机进行干燥处理，经干燥分离器进行固气分离后，干燥后的白泥粉进入第一一级预热器的换热管中随高温烟气一并进入第一一级预热器筒体完成气固分离，经第一一级预热器翻板阀及下料管进入第二二级预热器的换热管中；⑸一级预热：由第二一级预热器补充石灰粉，于其换热管中随高温烟气一并进入其预热器筒体完成气固分离，经其翻板阀及下料管进入第二二级预热器的换热管中；⑹二级预热：进入第二二级预热器的换热管中的白泥与石灰粉随高温烟气一并进入第二二级预热器的筒体完成气固分离，经其翻板阀及下料管进入第一二级预热器的换热管中完成预热；⑺旋风分离：预热后的物料通过第一二级预热器的下料管进入煅烧分解炉的底部，与通入煅烧分解炉的燃料混合后，在高温烟气的携带下依靠燃料的散点燃烧提供的热焓完成碳酸钙的分解，进入三级旋风分离器完成气固分离；⑻循环分解：分解后的高温物料通过三级旋风分离器下料管进入到冷却系统一级旋风筒的换热管中，部分比重较大的物料颗粒在煅烧分解炉的旋流分离器的作用下重新进入煅烧分解炉中，进行循环分解及燃烧；⑼旋风冷却：高温物料依次经三级悬浮冷却装置的快速冷却，得到苛化生产所需的活性石灰粉产品。