[发明专利]一种耐候钢板快速锈蚀方法

摘要

本发明提供一种耐候钢板快速锈蚀方法，用砂纸、角磨机或喷丸即人工或机械的方法对钢板表面进行清洁处理，使钢板表面无锈、无油、无其它黏附物，其后依次对钢板表面进行均质化、预氧化、氧化及后续处理，即分别利用刷涂、辊涂或喷淋的方法，先将镍盐溶液附着在钢板表面；再将双氧水溶液附着在钢板表面；然后将氧化液附着在钢板表面；最后将水、氯化钠或亚硫酸氢钠溶液的一种或两种附着在钢板表面。本发明对施工环境要求低，使用设备简单、易操作，实施工艺简单易行，能在耐候钢板表面快速形成稳定锈层，避免锈液流挂、飞散等污染环境的缺陷，适合冶金企业及施工现场操作。

主权项

一种耐候钢板快速锈蚀方法，其特征在于，锈蚀工艺流程为：钢板表面清洁→钢板表面均质化→钢板表面预氧化→钢板表面氧化→钢板表面后续处理；具体锈蚀方法和步骤为：(1)钢板表面清洁：利用砂纸、角磨机或喷丸即人工或机械的方法对钢板表面进行处理，使钢板表面无锈、无油、无其它黏附物；(2)钢板表面均质化：利用刷涂、辊涂或喷淋的方法，将镍盐溶液附着在钢板表面，使钢板表面的活性点与非活性点均一化，增加钢板表面活性点数量，促进后续腐蚀反应晶核的初期形成，提高后续反应速度，防止钢板表面腐蚀大晶核的产生，促进钢板表面生成细致而薄的腐蚀产物；(3)钢板表面预氧化：利用刷涂、辊涂或喷淋的方法，将当天配制的双氧水溶液附着在钢板表面，加速钢板表面活性点区域形成的腐蚀晶核的成长发育，并在双氧水的强氧化作用下，促使镍离子与铁离子结合在耐候钢板表面形成稳定的锈蚀层；(4)钢板表面氧化：利用刷涂、辊涂或喷淋的方法，将氧化液附着在钢板表面，促进所生成的薄腐蚀产物层快速成长，生成均匀、细致的腐蚀产物层；该步骤根据施工环境温度的不同而重复1～4次，当环境温度0℃＜T＜15℃，重复4次，环境温度15℃≤T＜25℃，重复3次，当环境温度25℃≤T＜30℃，重复2次，环境温度T≥30℃，重复1次；(5)钢板表面后续处理：利用刷涂、辊涂或喷淋的方法，将水、氯化钠或亚硫酸氢钠溶液的一种或两种附着在钢板表面，弥补经过表面氧化处理后的钢板表面生成的质量不完善的腐蚀产物层，继续促进原有腐蚀产物层的生长；该步骤根据钢板锈蚀的结果而重复1～4次，当钢板锈蚀面积百分比S≥95％，重复1次，当钢板锈蚀面积百分比85％≤S＜95％，重复2次，当钢板锈蚀面积百分比75％≤S＜85％，重复3次，当钢板锈蚀面积百分比S≤75％，重复4次。