[发明专利]超超临界机组主蒸汽管道用斜三通外廓自由锻成形方法

摘要

本专利公开了一种斜三通热锻成形的方法。其主要工艺步骤：(1)选定耐热钢锭；(2)分段加热到1100～1150℃，保温两小时；(3)将钢锭从炉中取出，剁去头尾；(4)将钢锭多次镦粗拔长；(5)利用上下V形砧，以及平砧，进行外廓成形(6)利用下平砧，上窄平砧修整外形。该成形工艺可以获得良好的应力应变分布场量，使得锻件内部组织均匀密实，纤维组织流线与斜三通外形保持一致，同时使得冲孔后的管壁各处性能均匀一致。适用于各种规格的超超临界机组的斜三通外廓锻造成形。

主权项

1.超超临界机组主蒸汽管道用斜三通外廓自由锻成形方法，其特征在于：具体步骤如下：(1)坯料选择：选择P91材料，铸成多棱柱坯料，坯料重量为成品重量的1.2-1.5倍；(2)坯料加热：将坯料分段加热至初锻温度，当坯料表面温度低于终锻温度时回炉再加热；坯料的初锻温度为1100-1050℃，终锻温度为900-950℃；(3)锻坯下料：将步骤(2)中分段加热后的坯料从加热炉中取出，剁切头尾，冒口剁切量为坯料长度的7-9％，尾端剁切量为坯料长度的5-7％；去除氧化皮，形成锻坯；(4)锻坯镦拔：每个镦拔组合包括一次镦粗，两次拔长，具体如下：将锻坯镦粗，镦粗比为2-2.5，镦粗之后再进行一次压方，然后对压方后的坯料用上下窄平砧进行一次拔长，拔长时上砧的下压率为25％-30％，拔长完一次后将坯料沿轴向旋转90度，再用上下窄平砧进行第二次拔长，拔长时上砧的下压率为25％-30％；(5)锻坯成形：将坯料镦粗，再倒下，修整成方坯；将方坯放入凹角大于90°的上下V形砧，压成截面为菱形的柱体，再将坯料沿轴向旋转90度，在凹角大于90°的上下V形砧中再次压成菱形；而后将坯料放入凹角为90°的下V形砧，用上平砧下压，直至坯料截面形状近似于斜三通外形；再将坯料立起，放入上下平砧，用上平砧下压，形成斜三通的外廓形状；(6)利用下平砧，上窄平砧进行三通外形修整，而后进行冲孔工艺；步骤(4)所述锻坯镦拔包括至少两个镦拔组合；步骤(5)中所述上下V形砧的凹角为不大于120°的钝角。