[发明专利]超高活性加氢催化剂的制备方法有效
| 申请号： | 201610842531.4 | 申请日： | 2016-09-22 |
| 公开（公告）号： | CN106475109B | 公开（公告）日： | 2019-02-12 |
| 发明（设计）人： | 柴永明;郭阳;刘晨光;刘宾;殷长龙;柳云骐;赵瑞玉;李奕川;赵会吉;谢坤;左萌;赵晋翀;董斌 | 申请（专利权）人： | 中国石油大学（华东） |
| 主分类号： | B01J23/888 | 分类号： | B01J23/888;B01J32/00;B01J35/10;B01J21/12;C10G45/50;C10G45/08 |
| 代理公司： | 北京酷爱智慧知识产权代理有限公司 11514 | 代理人： | 刘光裕 |
| 地址： | 266580 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种超高活性加氢催化剂的制备方法，包括以下步骤：将铝源改性剂沉积于载体上；将金属、有机络合剂和去离子水混合；将混合后的产物浸渍到沉积有铝源改性剂的载体上；将浸渍有混合后的产物的载体干燥后焙烧；其中，金属主组分为ⅥB族的Mo和/或W，助剂组分为Ⅷ族的Co和/或Ni；铝源改性剂为异丙醇铝、氯化铝和硝酸铝中的一种或多种的组合物；沉积有铝源改性剂的载体的孔容为2.0～4.0ml/g，比表面积为450～1000㎡/g，10～25nm孔孔径所占比例大于50％。本发明提供的超高活性加氢催化剂的制备方法，通过增大金属负载量使催化剂活性显著提高的同时，使催化剂具有较好的孔结构和较大的比表面积；并且简化催化剂的制备流程，降低高金属含量的加氢催化剂的制备成本。 | ||
| 搜索关键词： | 制备 改性剂 铝源 活性加氢催化剂 沉积 浸渍 催化剂 焙烧 金属 催化剂活性 加氢催化剂 金属负载量 有机络合剂 去离子水 异丙醇铝 高金属 孔结构 氯化铝 硝酸铝 孔容 主组 | ||
【主权项】：
1.一种超高活性加氢催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将铝源改性剂沉积于载体上；将金属、有机络合剂和去离子水混合；将混合后的产物浸渍到沉积有铝源改性剂的载体上；将浸渍有混合后的产物的载体干燥后焙烧；其中，所述金属包括主组分和助剂组分；所述主组分为ⅥB族的Mo和W，所述助剂组分为Ⅷ族的Co或Ni；所述铝源改性剂为异丙醇铝、氯化铝和硝酸铝中的一种或多种的组合物；所述浸渍的方式为等体积浸渍法，浸渍次数为2‑3次；所述沉积有铝源改性剂的载体的孔容为2.0～4.0ml/g，比表面积为450～1000㎡/g，10～25nm孔孔径所占比例大于50％；Ni/(Mo+W)原子比或Co/(Mo+W)原子比为0.5‑2.5；Mo/W原子比为0.5‑6，Ni/有机络合剂的摩尔比为0.5‑2.0；所述载体为二氧化硅载体，所述二氧化硅载体与所述铝源改性剂的Si/Al原子比为5～25；催化剂的负载量按活性金属氧化物的质量为标准来计算，所述焙烧后的产物的金属质量负载量大于60％。
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