[发明专利]一种中间坯来料凸度的控制方法及装置有效
| 申请号： | 201610876019.1 | 申请日： | 2016-09-30 |
| 公开（公告）号： | CN106475421B | 公开（公告）日： | 2019-02-22 |
| 发明（设计）人： | 郭薇;赵阳;王凤琴;赵强;赵林 | 申请（专利权）人： | 首钢集团有限公司 |
| 主分类号： | B21B37/28 | 分类号： | B21B37/28 |
| 代理公司： | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人： | 马苗苗 |
| 地址： | 100041 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种中间坯来料凸度的控制方法及装置，方法包括：识别中间坯来料的钢种；根据钢种、带钢目标宽度、带钢目标厚度、带钢终轧温度建立凸度计算模型，根据计算模型计算出精轧入口处的所述中间坯的第一凸度值；根据中间坯来料凸度测量值对第一凸度值进行在线修正获取第二凸度值；其中，在修正过程中，当在预设的迭代次数中达到预设的收敛值时，确定以所述第二凸度值作为中间坯来料的实际凸度值；如此，根据所述钢种、目标宽度、目标厚度、终轧温度建立凸度计算模型，根据所述凸度计算模型精确预测精轧机架入口中间坯来料凸度，确保精轧各机架进行凸度分配时可以按照真实来料情况进行分配与控制，进而确保精轧出口处目标凸度的控制精度。 | ||
| 搜索关键词： | 凸度 中间坯 计算模型 来料凸度 钢种 带钢 精轧 预设 终轧 精轧机架 目标凸度 在线修正 入口处 迭代 分配 收敛 测量 修正 预测 | ||
【主权项】：
1.一种中间坯来料凸度的控制方法，其特征在于，所述方法包括：识别所述中间坯来料的钢种；根据所述钢种、带钢目标宽度、带钢目标厚度、带钢终轧温度建立凸度计算模型，根据所述计算模型计算出精轧入口处的所述中间坯来料的第一凸度值，所述凸度计算模型具体为：δcof(G,W,H,T)；其中，所述G为钢种系数，所述W为带钢目标宽度，所述H为带钢目标厚度，所述T为带钢终轧温度，所述δcof为以所述钢种系数，所述带钢目标宽度、所述带钢目标厚度及所述带钢终轧温度为参数的凸度计算函数；根据所述中间坯来料凸度测量值对所述第一凸度值进行在线修正获取第二凸度值；其中，在修正过程中，当在预设的迭代次数中达到预设的收敛值时，确定以所述第二凸度值作为中间坯来料的实际凸度值。
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