[发明专利]一种生产喷气燃料的方法有效
申请号: | 201611002392.0 | 申请日: | 2016-11-15 |
公开(公告)号: | CN108070403B | 公开(公告)日: | 2019-09-10 |
发明(设计)人: | 彭冲;曾榕辉;郭蓉;吴子明;白振民;方向晨 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | C10G67/02 | 分类号: | C10G67/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开了一种生产喷气燃料的方法,包括如下内容:直馏柴油原料与加氢裂化生成油混合经加热和/或换热后由反应精馏塔中部进入,在塔内下行进入装填加氢精制催化剂的催化反应区,进行加氢精制反应;其中轻组分上升到反应精馏塔的精馏段进行分馏,液相一部分作为塔顶回流进入反应精馏塔内,另一部分作为产品出系统,包括石脑油、喷气燃料等;重组分在提馏段继续下行,由塔底排出,进入装填加氢裂化催化剂的加氢裂化反应器,进行加氢裂化反应。本发明方法以直馏柴油为主要原料,通过选择适宜的工艺流程及催化剂体系,调控反应的历程及反应深度,将直馏柴油原料中的较多组分转化为喷气燃料产品,提高了喷气燃料产品收率和质量。 | ||
搜索关键词: | 喷气燃料 反应精馏塔 直馏柴油 装填 下行 加氢精制催化剂 加氢裂化催化剂 加氢裂化反应器 加氢裂化生成油 加氢精制反应 加氢裂化反应 催化反应区 催化剂体系 塔顶回流 工艺流程 精馏段 石脑油 提馏段 分馏 换热 排出 收率 加热 生产 调控 转化 | ||
【主权项】:
1.一种生产喷气燃料的方法,其特征在于包括如下内容:直馏柴油原料与加氢裂化生成油混合经加热和/或换热后由反应精馏塔中部进入,在塔内下行进入装填加氢精制催化剂的催化反应区,与由反应精馏塔底部进入的氢气接触,在大体积空速的条件下,进行加氢精制反应;其中轻组分随上行氢气气提上升到反应精馏塔的精馏段进行分馏,分离得到塔顶气相流出物经冷凝进入到回流罐完成气液分离,分离出的富氢气体经循环氢压缩机,得到加压氢气,一部分经加热炉加热进入反应精馏塔底,一部分循环回加氢裂化反应器继续使用,分离出的液相一部分作为塔顶回流进入反应精馏塔内,另一部分作为产品出系统,包括汽油、喷气燃料;重组分在提馏段继续下行,进一步进行加氢脱硫、加氢脱氮反应,未转化的重组分由塔底排出,与新氢及循环氢混合进入装填加氢裂化催化剂的加氢裂化反应器,进行加氢裂化反应,所得加氢裂化生成油再与直馏柴油原料混合进入反应精馏塔,完成循环;其中所述的“大体积空速”是指反应精馏塔中加氢精制催化反应区的体积空速是加氢裂化反应区体积空速的1.2~5倍。
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