[发明专利]一种纤维精制工艺有效
申请号: | 201611017444.1 | 申请日: | 2016-11-19 |
公开(公告)号: | CN106381743B | 公开(公告)日: | 2018-02-16 |
发明(设计)人: | 王国星;王芹 | 申请(专利权)人: | 王芹 |
主分类号: | D21C7/00 | 分类号: | D21C7/00;D21C7/14;D21C9/02;D21C9/18 |
代理公司: | 淄博佳和专利代理事务所37223 | 代理人: | 滕延庆 |
地址: | 256300 山东省淄博*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 一种纤维精制工艺,属于纤维制品加工技术领域。其特征在于包括以下步骤,1)配料,将碱液输送至蒸球(5)内;2)蒸煮,通过蒸球(5)对泡制在碱液中的纤维进行高温高压蒸煮,然后排入半浆机(7)内;3)通过半浆机(7)进行搅动使其再次冷却,对纤维和碱液进行初步分离;4)通过半浆机(7)内的转动将纤维进行脱液;5)脱离出来的液体分离得到碱液和杂质;6)脱离碱液之后的纤维进入脱液机,通过脱液机反复多次的漂洗和甩干;7)漂洗完成后,进行烘干。本发明将纤维中含有的碱液进行脱离,分离出有用的高浓度碱液再次回收利用,满足了环保的需求,不用单独进行含碱污水的处理,提高了系统中碱的利用率,进而降低了生产成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 纤维 精制 工艺 | ||
【主权项】:
一种纤维精制工艺,其特征在于:包括以下步骤,1)配料,在配料器(2)内进行碱液的配置,在蒸球(5)内放置需要利用碱液蒸煮的纤维,配置后通过管路将碱液输送至蒸球(5)内;2)蒸煮,通过蒸球(5)对泡制在碱液中的纤维进行蒸煮,蒸煮完毕后进行初步冷却,然后排入半浆机(7)内;3)在半浆机(7)内,通过半浆机(7)内部的搅拌桨叶对纤维进行搅动,使其进行再次冷却,在冷却的过程中通过半浆机(7)内部的分离机构对纤维和碱液进行初步分离;4)初步分离之后,通过半浆机(7)内的转动机构带动纤维与桨叶发生同向转动,通过旋转将纤维进行脱液,将纤维中含有的碱液进行脱离;5)脱离出来的液体通过液体排出管路进入沉淀分离装置,通过沉淀分离装置分离得到碱液和杂质,碱液通过碱液循环管(3)输送至配料器(2)进料口,杂质通过杂质收集装置集中处理;6)脱离碱液之后的纤维通过管路进入脱液机,通过脱液机反复多次的对同一批纤维进行漂洗和甩干,直至漂洗出来的水为清水;7)漂洗完成后,纤维通过管路进入烘干机(10)进行烘干;步骤6)所述的脱液机上部设有漂洗进水管(901)和浆料输入管(903),脱液机下部设有排出管路,排出管路分成漂洗水排出管(11)和纤维出料管(12),漂洗水排出管(11)一侧连接脱液机上部的漂洗水循环管(1102),纤维出料管(12)通过输送管路连接烘干机(10)。
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