[发明专利]一种带有弯管接头导管感应钎焊方法

摘要

一种带有弯管接头导管感应钎焊方法，管子(12)与弯管接头(13)的位置通过焊接定位装置进行角度定位焊接；所述焊接定位装置构成如下底板(1)、表盘(2)、基座(3)、滑块(4)、定位销子(5)、立杆(6)、紧定螺钉(7)、横杆(8)、滑杆(9)、大夹钳(10)、小夹钳(11)、移位座(14)、大夹块(15)、小夹块(16)、旋转杆(17)、滑块座(18)、移位销(19)、支板(20)；所述带有弯管接头导管感应钎焊方法依次如下装夹并定位弯管接头(13)和装夹管子(12)；装配后焊接。本发明工作效率高，质量好，技术效果优良，其具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。

主权项

一种带有弯管接头导管感应钎焊方法，其特征在于：管子(12)与弯管接头(13)的位置通过焊接定位装置进行角度定位焊接，即实现弯管接头(13)与共线的管子(12)相邻平面的夹角定位，并进行定位焊接；所述焊接定位装置构成如下：底板(1)、表盘(2)、基座(3)、滑块(4)、定位销子(5)、立杆(6)、紧定螺钉(7)、横杆(8)、滑杆(9)、大夹钳(10)、小夹钳(11)、移位座(14)、大夹块(15)、小夹块(16)、旋转杆(17)、滑块座(18)、移位销(19)、支板(20)；其中：底板(1)是整个焊接定位装置的安装基础，其为盘状构件；水平布置的旋转杆(17)和竖直布置的立杆(6)固定连接为一体构成“L”型结构组件，且旋转杆(17)能在水平面内旋转动作；盘状结构的表盘(2)布置在旋转杆(17)上方，旋转杆(17)远离立杆(6)的远端布置有向上方伸出且与表盘(2)上表面的刻度区域靠近或者接触布置的指针；表盘(2)上方中心处固定布置有基座(3)，基座(3)上布置有下述结构：滑块(4)、定位销子(5)、紧定螺钉(7)、弯管接头(13)、移位座(14)、滑块座(18)、移位销(19)；其中：基座(3)的芯部设置有开口向上的盲孔以用来安装弯管接头(13)，弯管接头(13)向上方伸出接口以便向其中插入管子(12)以便管子(12)和弯管接头(13)在组装后能进行钎焊操作；移位座(14)水平布置在基座(3)上且其内端部用于顶紧布置在基座(3)的芯部的开口向上的盲孔底部的移位销(19)；移位销(19)以接触方式用来调整弯管接头(13)下端部在竖直方向的位置；移位销(19)和弯管接头(13)从下至上顺序布置；能上下滑动的滑块(4)通过滑块座(18)布置在基座(3)的一个竖直侧面上，滑块(4)上设置有垂直于滑块(4)的滑动平面即滑块座(18)的定位销子(5)，定位销子(5)用于顶紧弯管接头(13)的一个竖直外侧面；基座(3)上还布置有用于向内辅助定位和顶紧弯管接头(13)的紧定螺钉(7)，其具体和滑块座(18)错开绕基座(3)的圆周方向另外分布有至少3个；立杆(6)上布置有横杆(8)和滑杆(9)，其中：主体部分水平布置的横杆(8)的一端布置在立杆(6)上部；滑杆(9)的一端布置在横杆(8)与立杆(6)固定处的下方；滑杆(9)的主体部分倾斜向上方伸出，且其中部与横杆(8)的中部以能够改变固定点的方式固定在一起，横杆(8)、滑杆(9)和立杆(6)三者共面且该面为竖直平面；横杆(8)远离立杆(6)的那一端端部布置有小夹钳(11)，小夹钳(11)上设置有小夹块(16)用于辅助固定管子(12)；滑杆(9)远离立杆(6)那一端端部布置有大夹钳(10)，大夹钳(10)上设置有大夹块(15)用于辅助固定管子(12)；大夹钳(10)、小夹钳(11)、大夹块(15)、小夹块(16)共同夹持管子(12)以形成姿态稳定的钎焊焊接是对管子(12)的姿态适应性强且位置能够调整的辅助定位用工装；所述带有弯管接头导管感应钎焊方法具体要求如下：操作前先将管子(12)和弯管接头(13)清洗干净，同时对所述焊接定位装置装夹管子(12)、弯管接头(13)的部位和转动部位检查是否脏污，存在脏污需清理干净，避免装夹时由于表面有脏污影响精度；该装置表盘最小刻度为0.5°；具体操作步骤依次如下：步骤1.装夹弯管接头：装置的大夹钳(10)的Φ32中心与基座(3)的Φ75、Φ14中心同轴；一对大夹块(15)的Φ32分别能与横杆(8)的Φ32、大夹钳(10)的Φ32配合，大夹块(15)的中心孔D与管子(12)直径相符；将管子(12)从待焊一端起第一直线段夹持在大夹块(15)上，将弯管接头(13)套在管子(12)上，调整移位座(14)上下位置，移位销(19)从下顶住弯管接头(13)；调整滑块(4)上下位置，插入定位销子(5)，调整3个紧定螺钉(7)，固定弯管接头(13)；紧定螺钉(7)在焊接时会将多余的热量导到基座(3)上，防止弯管接头(13)的密封面温度造成变形；步骤2.装夹管子(12)：小夹块(16)的Φ24与小夹钳(11)的R12配合；调整滑杆(9)、小夹钳(11)和小夹块(16)，夹住管子(12)的第2个直线段，第一个直线段、第一个弯、第二个直线段组成一个平面，第一个直线段与弯管接头(13)组成另一个平面，第一个直线段与两个平面的交线共线，两个平面之间有夹角；步骤3.定位管子(12)和弯管接头(13)：旋转杆(17)和立杆(6)固定在一起，旋转杆(17)旋转中心线与表盘(2)的中心、基座(3)的中心共线；旋转立杆(6)，转到表盘(2)上的相应刻度确定两个面的夹角，紧定立杆(6)，两个面的夹角确定了，即弯管接头(13)与管子(12)进行了定位；步骤4.装配待焊：将感应器(25)套到管子(12)待焊位置，将适量钎料环(23)放置在待焊位置，将玻璃管(24)放置在感应内圈中,用胶皮(22)封住玻璃管(24)上端，分别从移位座(14)、定位销子(5)中通入氩气，使玻璃管(24)中充满氩气；步骤5.焊接：打开焊接开关，进行加热，实施感应钎焊；加热焊接完毕后，待零件冷却后，撤去玻璃管(24)、氩气，取下管子(12)和弯管接头(13)，焊接过程完成。