[发明专利]一种高炉炉身结厚的清除方法有效
申请号: | 201611066857.9 | 申请日: | 2016-11-25 |
公开(公告)号: | CN106755676B | 公开(公告)日: | 2019-01-29 |
发明(设计)人: | 谢友阳;董汉东;陆隆文;李向伟;尹腾;李昕 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁有限公司 |
主分类号: | C21B7/00 | 分类号: | C21B7/00 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 钟锋;汪玮华 |
地址: | 430083 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明提出一种高炉炉身结厚的清除方法,包括如下步骤:保持炉况的基本顺行,并控制充足的炉温;向炉内加入适量净焦,提高正常料的燃料比;进行空料线作业;进行高炉休风;部分风口堵泥,送风生产;捅开堵泥风口,恢复高炉正常生产。本发明能使炉身内壁上的渣皮裸露出来,对渣皮产生的热流冲刷作用大,使清理渣皮可靠、彻底,炉况波动小,清渣用时短。 | ||
搜索关键词: | 渣皮 高炉炉身 炉况 风口堵泥 高炉休风 炉身内壁 热流冲刷 空料线 燃料比 正常料 风口 净焦 炉内 炉温 清渣 顺行 送风 用时 高炉 裸露 生产 恢复 | ||
【主权项】:
1.一种高炉炉身结厚的清除方法,其特征在于,包括如下步骤:S1)先采用疏松边缘与中心两股气流的布料矩阵,保持炉况的基本顺行,并控制充足的炉温,增加酸性炉料的比重,降低炉渣碱度,改善渣铁流动性,炉温按[si]:0.55%~0.65%、炉渣碱度为1.05~1.15来控制;S2)向高炉内加入正常焦批重量5~6倍的净焦,之后按全焦冶炼的1.2倍的燃料比装入正常料,并按铁水中[Mn]含量0.18%~0.22%加入锰矿;S3)根据高炉容积及净焦需到达的炉内位置来计算需上料的料批数,当净焦到达炉腹中部时停止上料,进行空料线作业,空料线过程中尽量保持大风量高压操作,同时炉顶洒水控制顶温在350~400℃,短时最高不超过450℃;S4)当料面降至炉身渣皮根部时,停止空料线作业,高炉休风;S5)将部分风口堵泥,送风恢复生产,高炉上料,赶料线,料线正常后,视炉况逐步捅开堵泥风口,恢复正常冶炼强度。
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