[发明专利]一种采用三点支撑的机械式剪板机及其加工方法有效
申请号: | 201611192823.4 | 申请日: | 2016-12-21 |
公开(公告)号: | CN106735500B | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
发明(设计)人: | 王大进;严长贵 | 申请(专利权)人: | 安徽金大进重工机床有限公司 |
主分类号: | B23D15/08 | 分类号: | B23D15/08;B23D33/02;B23D35/00;B23P15/00 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 蒋海军;胡锋锋 |
地址: | 243000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种采用三点支撑的机械式剪板机及其加工方法,属于剪板机领域。本发明的采用三点支撑的机械式剪板机,在前面板下端设有突出段,并在墙板和前面板上加工滚轮轴孔,把三点支撑结构应用到机械式剪板机上。针对该剪板机,其主要加工方法为:先加工墙板和前面板上的滚轮轴孔,然后安装主轴和驱动轴,然后焊接安装前面板、托架,把安装好的机架进行整体加工,保证滚轮轴孔的尺寸精度,最后进行其他部件的加工安装。本发明解决了传统机械式剪板机磨损大的问题,并通过对加工顺序及工艺的控制,提高了机架的尺寸精度,有助于有利于剪板机的产品加工质量和使用寿命的提高。 | ||
搜索关键词: | 一种 采用 支撑 机械式 板机 及其 加工 方法 | ||
【主权项】:
1.一种采用三点支撑的机械式剪板机的加工方法,其特征在于,其加工步骤为:步骤1、把两个墙板固定在一起,用机床加工主轴孔(13)和动力轴孔(14)到要求尺寸;然后加工下滚轮轴孔(15)和上滚轮轴孔(16),孔径预留余量1~3mm;在前面板(21)上加工横向滚轮轴孔(22),预留余量1~3mm;步骤2、把工作台面板(31)、主支板(32)、辅助支板(33)焊接在一起形成托架,然后加工工作台面板(31)的工作面,预留0.5~2mm余量;步骤3、固定墙板中的第一墙板(11),把驱动刀架的主轴和驱动轴安装到第一墙板(11)上对应的主轴孔(13)和动力轴孔(14),然后在主轴和动力轴的另一端安装第二墙板(12),形成机架框架;步骤4、把前面板(21)拼接在墙板前侧上端,点焊定位,然后采用交叉焊接方式完成焊接固定;焊接前面板(21)时采用交叉焊接方式进行焊接固定,其顺序为:S1、在第一墙板(11)与前面板(21)内侧的上、下结合点焊接,然后焊接第二墙板(12)与前面板(21)外侧的中部结合点;S2、焊接第二墙板(12)与前面板(21)内侧的上、下结合点;然后焊接第一墙板(11)与前面板(21)外侧的中部结合点;S3、在第一墙板(11)与前面板(21)内侧的中部结合点焊接,然后焊接第二墙板(12)与前面板(21)外侧的上、下结合点;S4、焊接第二墙板(12)与前面板(21)内侧的中部结合点;然后焊接第一墙板(11)与前面板(21)外侧的上、下结合点;步骤5、把步骤2中焊接的托架吊装到墙板前侧的承载台上,并调整托架位置,在工作台面板与机架框架两侧的墙板外表面交接处点焊定位,然后焊接固定;步骤6、把机架运送至整机加工中心,加工工作台面板(31)上表面,使工作台面板上的下刀安装面(311)与主轴之间距离满足要求尺寸;步骤7、以下刀安装面(311)为基准,加工下滚轮轴孔(15)、上滚轮轴孔(16)和横向滚轮轴孔(22)到要求尺寸;步骤8、在滚轮轴孔中安装滚轮,然后安装刀架,并完成其余部分安装。
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