[发明专利]一种钢包浇余渣转炉回收操作的方法在审
| 申请号： | 201611212587.8 | 申请日： | 2016-12-25 |
| 公开（公告）号： | CN106834590A | 公开（公告）日： | 2017-06-13 |
| 发明（设计）人： | 危尚好;王国连;秦登平;张祥;崔小勇;王星;刘成;王文刚;张振江;吕延春;韩晓晨;李金柱;邢大勇;刘金旭;王东柱;李占军 | 申请（专利权）人： | 秦皇岛首秦金属材料有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/28 | 分类号： | C21C5/28;C21C5/36;C21B3/06 |
| 代理公司： | 北京华谊知识产权代理有限公司11207 | 代理人： | 王普玉 |
| 地址： | 066326*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 一种钢包浇余渣转炉回收操作的方法，属于中厚板生产技术领域。配比转炉原料，铁水100‑102t，板边废钢3‑5t，固态钢包浇余渣3‑5t；开吹时第一批料加入白灰500‑1000kg，石灰石2000‑3000kg，吹炼3‑6min第二批加入石灰石2000‑2500kg；吹炼过程采用压枪操作，枪位在1.2‑1.3m，终点温度控制在1650‑1670℃。优点在于，减少了固废排放，提高了金属料收得率，提高了造渣记得利用率，降低了冶炼成本。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 钢包 浇余渣 转炉 回收 操作 方法 | ||
【主权项】：
一种钢包浇余渣转炉回收操作的方法，其特征在于，具体步骤及参数如下：1)转炉原料配比装入量为铁水100‑102t，板边废钢3‑5t，固态钢包浇余渣3‑5t；2)造渣方式留渣及单渣操作，开吹时第一批料加入白灰500‑1000kg，石灰石2000‑3000kg，吹炼3‑6min，第二批加入石灰石2000‑2500kg，吹炼10min后，再加入0‑500kg石灰石；3)吹炼过程采用压枪操作，枪位在1.2‑1.3m，防止炉渣喷溅溢出；4)终点温度控制在1650‑1670℃，终点P达到0.008‑0.012wt％，产出钢包浇余渣。
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