[发明专利]球形中孔炭基贵金属催化剂的制备工艺在审
申请号: | 201611263708.1 | 申请日: | 2016-12-30 |
公开(公告)号: | CN106732560A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 谢应波;张庆;张华;徐肖冰;罗桂云 | 申请(专利权)人: | 上海泰坦科技股份有限公司 |
主分类号: | B01J23/44 | 分类号: | B01J23/44 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 200235 上海市徐*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明涉及一种球形中孔炭基贵金属催化剂的制备工艺,包括以下步骤步骤一,采用反相悬浮聚合法或/和硬模板法制备孔结构可控的球形中孔炭,筛选不同孔径、比表面积的球形中孔炭作为催化剂载体,并考察其性能优劣;步骤二,将所述球形中孔炭作为载体进行贵金属担载方法、担载条件、贵金属担载量的研究;步骤三,将获得的溶液进行抽滤洗涤后处理,真空室温干燥,即获得球形中孔炭基贵金属催化剂。本发明通过对催化剂载体球形中孔炭的筛选、贵金属担载方法、担载条件、贵金属担载量等因素的综合优化,使得贵金属在球形中孔炭载体上的分散更均匀更牢固,提高了贵金属的催化性能,延长了使用寿命。 | ||
搜索关键词: | 球形 中孔炭基 贵金属 催化剂 制备 工艺 | ||
【主权项】:
一种球形中孔炭基贵金属催化剂的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,采用反相悬浮聚合法或/和硬模板法制备孔结构可控的球形中孔炭,所述球形中孔炭的比表面积在362‑780m2/g之间,孔径在4‑7nm之间,孔容在1.56‑3.89cm3/g之间;步骤二,将所述球形中孔炭作为载体进行担载钯贵金属,先在硝酸盐水溶液中加入钯贵金属,再将所述球形中孔炭加入到所述硝酸盐水溶液中,接着加入质量分数浓度为30%的双氧水,然后在45~52℃下搅拌1~5h,再调节反应液pH值至7~8,再在60~75℃条件下保温搅拌1~2h,所述钯贵金属与所述球形中孔炭的重量百分比为0.2‑10%;步骤三,将获得的溶液进行后处理,在30‑35℃条件下,进行一次抽滤,获得一次滤饼,将一次滤饼用纯水洗涤后进行二次抽滤,获得二次滤饼,真空室温干燥,即获得球形中孔炭基贵金属催化剂。
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