[发明专利]万向节制造方法

摘要

一种万向节的轴承，该轴承包括：配装在轴承孔中的圆筒状轴承杯和布置在该轴承杯与轴部之间的多个滚动元件。在万向节制造方法的模拟步骤中，对从同一批次轴承杯中选出的样本轴承杯配装在基准夹具的基准孔中且仅外径受约束时的缩小状态进行模拟。在测量步骤中，对在模拟的缩小状态下保持在样本轴承杯中的多个滚动元件的内切圆直径进行测量。在外径设定步骤中，将轴部外径设定成使得能够根据该内切圆直径实现所需径向间隙的所需轴部外径。在轴承杯插入步骤中，将样本轴承杯或同一批次中未经过测量步骤的轴承杯连同所述多个滚动元件一起插入到轴部与轴承孔之间。

主权项

一种万向节制造方法，在所述万向节中，在十字轴的各轴部与节叉上的对应的轴承孔之间插置有轴承，并且所述轴承包括圆筒状的轴承杯和多个滚动元件，所述轴承杯通过压配合配装在所述轴承孔中，所述多个滚动元件呈环状布置在所述轴承杯的内周表面与所述轴部的外周表面之间，所述方法包括：模拟步骤，所述模拟步骤通过将从同一批次制造的多个轴承杯中选出的样本轴承杯压配合到基准夹具的基准孔中而对所述样本轴承杯被配装在所述节叉的所述轴承孔中使得仅外径受约束的缩小状态进行模拟；测量步骤，所述测量步骤对与沿着处于模拟的缩小状态的所述样本轴承杯的所述内周表面呈环状保持的所述多个滚动元件内切的内切圆的直径进行测量；外径设定步骤，所述外径设定步骤将所述十字轴的所述轴部的外径设定成所需外径，所述所需外径使得能够根据在所述测量步骤中测得的所述内切圆的直径而实现所需径向间隙；以及轴承杯插入步骤，所述轴承杯插入步骤将在所述批次中制造的所述轴承杯中的已经经过所述测量步骤的所述样本轴承杯或未经过所述测量步骤的未测量轴承杯连同所述多个滚动元件一起插入到所述十字轴的在所述外径设定步骤中被设定为所述所需外径的所述轴部与所述轴承孔之间。