[发明专利]一种丝绵被的制备方法

摘要

本发明属于丝绵被生产应用技术领域，具体公开了一种丝绵被的制备方法，包括以下步骤，人工初选，二次筛选作业，蚕茧原料进行煮炼，浸泡，除蛹，冲洗，脱水，烘干，蚕丝原料和混入其它原料利用桑棉球机械进行生产，桑棉球利用丝绵机加工成丝绵被所需的填充丝绵料，丝绵料填充到丝绵被布皮中，利用型号为hd‑a9的电脑绗缝机进行丝绵被制作，金属探测，利用通过式金属探测仪将丝绵被进行金属探测作业，检测或去除丝绵被成品中混入的异物，再进行包装、入库，其中，库温为5摄氏度‑10摄氏度。本发明的有益效果在于其制备流程桑棉球生产效率高、质量优且稳定，作业流程安全、简便便于操作，与传统制备工艺相比，其制备工序时间缩短、降低了生产经济成本。

主权项

一种丝绵被的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤1、人工初选，将收购的蚕茧原料进行除杂人工筛料，去除蚕茧原料中混入的杂物、破碎蚕茧、黄斑茧、霉茧、烂茧，再将筛选后的蚕茧原料放入储物篮备用；步骤2、利用筛选设备对步骤1人工筛选后的蚕茧原料进行二次筛选作业，去除蚕茧中的小蚕茧、双蛹蚕茧，再将筛选后的蚕茧原料放入储物篮备用；步骤3、将步骤3中的二次筛选后的蚕茧原料进行煮炼，高温杀死蚕茧原料中的病菌，其中，煮炼温度为70摄氏度‑80摄氏度，时间为30分钟‑40分钟，在煮炼过程中加入双氧水，浓度为10%‑30%，再加入浓度为20%的矾碱液，步骤4、浸泡，将步骤3中煮炼后的蚕茧原料进行浸泡作业，利用浸泡设备对蚕茧原料进行浸泡，其水温为30摄氏度‑40摄氏度，浸泡时间为10分钟‑20分钟；步骤5、除蛹，首先利用烘干设备将步骤4浸泡后的蚕茧原料进行烘干作业，其烘干温度为50摄氏度‑70摄氏度，烘干时间为10分钟‑15分钟，再将烘干后的蚕茧原料利用除蛹机进行破碎除蛹作业；步骤6、冲洗，利用型号为1200的利特清洗机进行冲洗作业，去除上述生产步骤中和步骤5中的杂质和蛹体杂质，冲洗水温为10摄氏度‑20摄氏度；步骤7、脱水，利用离心脱水机将步骤6中的去除蚕茧蛹体后的蚕茧原料进行脱水作业；步骤8、烘干，利用热风炉对步骤7的蚕茧原料进行烘干作业，其烘干温度为40摄氏度‑50摄氏度，烘干时间为20分钟‑30分钟；步骤9、将步骤8的蚕丝原料和混入其它原料利用机械设备生产成桑棉球，再利用金属检测装置将待包装的桑棉球进行检测；步骤10、将步骤9中的桑棉球利用丝绵机加工成丝绵被所需的填充丝绵料，其中，丝绵料的厚度为1.5mm‑2mm；步骤11、步骤10所制得的丝绵料填充到丝绵被布皮中，利用型号为hd‑a9的电脑绗缝机进行丝绵被制作；步骤12、金属探测，利用通过式金属探测仪将丝绵被进行金属探测作业，检测或去除丝绵被成品中混入的异物，再进行包装、入库，其中，库温为5摄氏度‑10摄氏度。