[发明专利]一种泡沫注凝成形-低温烧结制备铁尾矿多孔陶瓷的方法

摘要

本发明公开了一种泡沫注凝成形‑低温烧结制备铁尾矿多孔陶瓷的方法。通过球磨法将铁尾矿粉和去离子水混合均匀，配制成料浆；将有机单体、交联剂和分散剂注入料浆中继续球磨；在球磨后的料浆中添加发泡剂和稳泡剂，通过高速机械搅拌使料浆发泡；将引发剂和催化剂注入发泡料浆中，搅拌均匀后将料浆倒入模具内凝胶成形，再进行脱模、干燥；将干燥后的多孔坯体放入马弗炉中，在低于1120℃的温度下进行烧结，得到铁尾矿多孔陶瓷。使用本方法制备多孔陶瓷，固废利用率高，可有效缓解铁尾矿对环境的危害，而且所制备的多孔陶瓷具有孔隙率高、孔径小且分布均匀、成形参数可控、烧结温度低等优点，并具有良好的物理性能和力学性能。

主权项

1.一种泡沫注凝成形-低温烧结制备铁尾矿多孔陶瓷的方法，其特征在于：包括如下步骤：/n步骤1，采用球磨法将铁尾矿和去离子水混合均匀，配制成料浆；/n步骤2，将有机单体、交联剂和分散剂注入料浆中继续球磨；/n步骤3，在步骤2球磨后的浆料中添加发泡剂和稳泡剂，通过高速机械搅拌的方法使料浆发泡；/n步骤4，将引发剂和催化剂注入发泡料浆中，搅拌均匀后将料浆倒入模具内凝胶成形，再进行脱模、干燥，制得多孔坯体；/n步骤5，将步骤4干燥后的多孔坯体放入马弗炉中，在≤1120℃的温度下进行烧结，得到铁尾矿多孔陶瓷；/n步骤1所述球磨法为滚筒球磨，球料比为2:1，球磨时间为6～24小时；/n步骤3所述发泡剂为十二烷基硫酸钠，加入量为步骤1中料浆的0.075～0.15wt％；稳泡剂为十二醇，加入量为步骤1中料浆的0.02～0.04wt％。/n