[发明专利]全自动阶梯钢板切割焊接方法

摘要

本发明提供一种全自动阶梯钢板切割焊接方法，包括步骤S1切割钢板开口，S2切割焊片，S3转移焊片，S4焊接焊片；能实现本发明全自动阶梯钢板切割焊接方法的设备通过多功能运动模块（1）、自动料库转台（2）、产品翻转平台（3）、钢板承载模块（4）、基座（5）、底座（6）的配合工作，可以将钢板阶梯开口的切割工作、制作钢板阶梯部分的焊片切割工作和将切割好的焊片焊接在钢板阶梯开口处的一系列工作在一台设备上完成，且通过新工艺从源头解决传统工艺制作阶梯钢板所产生的环境污染问题。

主权项

一种全自动阶梯钢板切割焊接方法，包括以下步骤：S1、切割钢板开口：将钢板（100）放置在钢板承载模块（4）上夹紧，之后使用聚焦镜切割焊接装置（132）在单一厚度钢板（100）上切割出印刷用的图形开口（101），并同时在钢板上需要做阶梯部分的区域切割出相应的阶梯开口（1011）；S2、切割焊片：使用聚焦镜切割焊接装置（132）对自动料库转台（2）上事先储备好的焊片（24）进行切割，在焊片（24）上切割出对应阶梯开口（1011）尺寸大小的阶梯焊片（2400）；S3、转移焊片：使用双吸头吸盘（134）将所述S2步骤中的阶梯焊片（2400）从自动料库转台（2）转移到产品翻转平台（3），翻转、检测阶梯焊片（2400）后，再从产品翻转平台（3）将阶梯焊片（2400）转移到钢板承载模块（4）上钢板的阶梯开口（1011）处；S4、焊接焊片：使用聚焦镜切割焊接装置（132）把阶梯焊片（2400）无缝焊接到单一厚度钢板（100）的阶梯开口（1011）处；其特征在于，用于实现所述全自动阶梯钢板切割焊接方法的设备包括多功能运动模块（1）、自动料库转台（2）、产品翻转平台（3）、钢板承载模块（4）、基座（5）、底座（6）；所述多功能运动模块（1）上设置有所述聚焦镜切割焊接装置（132）和双吸头吸盘（134），能够实现阶梯钢板的切割、焊接和转移工作，所述多功能运动模块（1）活动的设置在基座（5）上，并可在基座（5）上进行Y轴方向的运动，从而可随时移动到自动料库转台（2）、产品翻转平台（3）、钢板承载模块（4）的上方；所述基座（5）固定的设置在所述底座（6）表面边缘；所述自动料库转台（2）用于承载制作钢板阶梯部分的焊片（24），固定的设置在底座（6）一端；所述产品翻转平台（3）设置在自动料库转台（2）和钢板承载模块（4）中间，起中转平台的作用，用于缓存自动料库转台（2）上切割好的阶梯焊片（2400）；所述钢板承载模块（4）固定在底座（6）的另一端，用于承载和固定钢板（100），并作为最终钢板阶梯部分的焊接平台。