[发明专利]一种EPB卡钳锻造方法、锻造设备有效

专利信息
申请号: 201710053134.3 申请日: 2017-01-24
公开(公告)号: CN106623751B 公开(公告)日: 2019-07-12
发明(设计)人: 蔡永辉;季超;徐文华 申请(专利权)人: 江苏森威集团飞达股份有限公司
主分类号: B21K7/14 分类号: B21K7/14;B21J13/02;B21J5/02
代理公司: 无锡互维知识产权代理有限公司 32236 代理人: 王爱伟;吴锦伟
地址: 224100 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种EPB卡钳锻造方法、锻造设备及其锻件毛坯,所述方法包括以下步骤:第一步,下料、退火、抛丸、磷皂化后对毛坯进行整形以增加整形凹坑;第二步,抛丸、磷皂化、反挤一、反挤二、抛丸、磷皂化、反挤三、抛丸、磷皂化、成形;所述反挤一、反挤二、反挤三工序使用三工位锻造压力机一次锻造加工。所述EPB卡钳锻造设备包括锻造机、整形工序模具、反挤一工序模具、反挤二工序模具、反挤三工序模具、成形工序模具,本发明所公开的一种EPB卡钳锻造方法、锻造设备及其锻件毛坯使EPB卡钳的内腔在锻造时达到内腔锻造净成形,从而使锻造后毛坯取消内腔切削的加工工序,提高生产效率,降低制造成本。
搜索关键词: 一种 epb 卡钳 锻造 方法 设备 及其 锻件 毛坯
【主权项】:
1.一种EPB卡钳锻造方法,其特征在于:包括以下步骤:第一步,下料、退火、抛丸、磷皂化后对毛坯进行整形以增加整形凹坑;第二步,抛丸、磷皂化、反挤一、反挤二、抛丸、磷皂化、反挤三、抛丸、磷皂化、成形;所述反挤一、反挤二、反挤三工序使用三工位锻造压力机一次锻造加工;成形工序模具结构主要由成形导向模套、成形凸模、成形凹模、成形模芯、成形退料器构成,成形凸模装配在成形导向模套中,成形导向模套与成形凹模配合以保证产品同轴度,成形模芯过盈压配在成形凹模中,具体成形过程为成形凸模与成形导向模套固定在锻造设备上的滑块上,锻造设备上的滑块下行,将经过反挤三毛坯在成形凹模中进行锻造成形,达到毛坯需要底厚位置时,设备上的滑块上行,成形退料器上行将成形后毛坯顶出成形凹模模腔,一次锻造成形结束;反挤一工序形成毛坯中增加R槽材料分流台阶;所述整形工序模具结构主要由整形凸模、整形凹模、整形退料器构成,所述整形凹坑设置在整形退料器或所述整形凸模上,所述整形凸模和所述整形退料器与所述整形凹模配合,具体成形过程为整形凸模固定在锻造设备上的滑块上,锻造设备上的滑块下行,将下料毛坯在整形凹模中进行锻造整形,达到毛坯需要整形状态位置时所述滑块上行,整形退料器上行将整形后毛坯顶出整形凹模模腔,一次锻造成形结束。
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