[发明专利]复合底锅具的生产工艺

摘要

本发明公开了一种复合底锅具的生产工艺，包括不锈钢的锅体成型、纯铝片成型、不锈钢的复底片成型，碰焊复合、热复打、内外涂料、手柄安装以及包装入库步骤，本生产工艺制成的锅底具有较好的导热性，以达到均匀受热提高煮饪效果，并在增厚锅底的同时下提高了这个锅的使用寿命。

主权项

1.一种复合底锅具的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）锅体成型：使用150T液压机冲压拉伸成型；2）锅体清洗：3）纯铝片成型：按照锅体底部尺寸切割出设计尺寸的纯铝片大小；4）纯铝片清洗：5）不锈钢的复底片成型：使用100T油压机冲压成凹型的复底片；6）复底片清洗：7）初步复合：先将纯铝片收容到复底片的凹槽内，再将复底片与纯铝片通过碰焊固定，最后将与复底片固定后的纯铝片与锅体的底部通过碰焊固定；8）加热：通过中频加热机加热温度在520~550℃之间；9）热复打：将复合后的锅体在1600T的摩擦压力机上进行复打，在热复打过程使得开槽的复底片能将内部空气排放出去，使纯铝片在短时间内填满复底片的凹槽；10）第一次整底：使得锅体底部内凹深度在0.5~1.3mm之间；11）锅体先后经过內涂与外涂处理；12）手柄铆接安装；13）包装入库。