[发明专利]茶叶加工工艺

摘要

本发明涉及一种茶叶加工工艺包括以下步骤1，开启进液阀，向储液腔中注入定量水，然后启动水环真空泵，抽出锅体储液腔中的气体，使锅体的储液腔中的气压维持为0.04～0.06Mpa，步骤2，启动弧形电磁加热板，由弧形电磁加热板加热锅体靠近弧形电磁加热板一侧，步骤3，由气压表控制水环真空泵的启动，储液腔内的气压高于0.06 Mpa时启动水环真空泵，储液腔内的气压低于0.04Mpa时，关闭水环真空泵，本发明为了解决由于现有茶叶做形设备加热不匀导致茶叶做形后品质不佳的问题，意在提供能均匀的温度炒制茶叶的做形效果更高的茶叶加工工艺。

主权项

1.茶叶加工工艺，采用以下加工设备实施，包括机架、炒锅、动力件、加热机构、炒板组件以及炒锅驱动机构，所述炒锅、动力件、加热机构、炒板组件以及炒锅驱动机构均安装于机架上，所述炒板组件包括弧形的炒板与曲柄摇杆机构，所述曲柄摇杆机构的曲柄连接动力件，所述曲柄摇杆机构的摇杆连接炒板；所述炒锅包括锅体、翻转板以及回收板，所述锅体竖向转动连接于机架上，所述锅体内开设有储液腔，储液腔设置有气压表与温度表，所述储液腔连接有水环真空泵，所述储液腔设有进液阀，所述储液腔内填充有水，所述翻转板固定于锅体的一侧，所述回收板固定于锅体的另一侧，所述炒锅驱动机构包括固定于锅体的翻转座和气缸，所述气缸一端连接翻转座，所述气缸的另一端连接于机架上，所述加热机构包括弧形电磁加热板，所述弧形电磁加热板固定于机架上并位于锅体的下方，所述弧形电磁加热板的形状与锅体的锅底形状相适应，其特征在于，包括以下步骤1，开启进液阀，向储液腔中注入定量水，然后启动水环真空泵，抽出锅体储液腔中的气体，使锅体的储液腔中的气压维持为0.04～0.06Mpa；步骤2，启动弧形电磁加热板，由弧形电磁加热板加热锅体靠近弧形电磁加热板一侧；步骤3，由气压表控制水环真空泵的启动，储液腔内的气压高于0.06Mpa时启动水环真空泵，储液腔内的气压低于0.04Mpa时，关闭水环真空泵；步骤4，储液腔的水温到75℃时，启动炒板组件，并向锅体内投入茶叶；步骤5，启动动力件，动力件带动曲柄，曲柄带动摇杆，摇板摆动带动炒板往复摆动，炒板反复推炒茶叶；步骤6，每间隔30～60秒在炒板摆动到最高处时启动一次气缸，气缸带动炒锅的锅体进行一次往复摇动，配合推炒茶叶的炒板将锅体内的茶叶完全的颠起，颠起的茶叶冲到翻转板上，完成翻转，步骤7，翻炒完成后，依次关闭弧形电磁加热板、气缸、水环真空泵以及动力件。