[发明专利]6063铝合金型材的制造方法在审
申请号: | 201710195811.5 | 申请日: | 2017-03-29 |
公开(公告)号: | CN107058821A | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 梅泽锋;周宝华;黄晓中;董春泉 | 申请(专利权)人: | 江苏江南创佳型材有限公司 |
主分类号: | C22C21/08 | 分类号: | C22C21/08;C22C1/06;C22F1/047 |
代理公司: | 南京源古知识产权代理事务所(普通合伙)32300 | 代理人: | 马晓辉 |
地址: | 213119 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明属于6系铝合金材料领域,特别涉及6036铝合金型材的制造方法。现有6036的制造工艺容易出现废品,使制造成本提高。为了解决以上问题,本发明提供了一种6036铝合金型材的制造方法,包括熔铸工艺、挤压工艺、时效工艺,熔铸工艺主要是把成分控制在一定范围内,并减少杂质,气孔挤压工艺用风冷取代了水冷的工艺,减少了因为水冷给生产带来的变形,尺寸难控制等不良因素,大大提高了生产的效率和一次合格率。本发明提供的制造方法使6036铝合金型材达到6063‑T6的机械性能,抗拉强度≥250MPa,屈服强度≥220MPa,断后伸长率≥10%。 | ||
搜索关键词: | 6063 铝合金 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种6063铝合金型材的制造方法,包括熔铸工艺、挤压工艺、时效工艺,其特征在于:所述熔铸工艺包括以下步骤:a.将然后质量百分比Si 为0.44% ~ 0.48%,Fe 为≤ 0.15%,Cu 为≤ 0.02%,Mn 为≤ 0.03%,Mg 为0.55% ~ 0.58%,Zn 为≤ 0.02%,Ti 为≤ 0.03%,Cr 为≤ 0.03%,单个杂质≤ 0.01%,合计杂质≤ 0.1%,其余为Al的原材料投入熔炼炉进行熔炼,在熔炼过程中把温度控制在710‑730℃;b.待铝液全部全部融化后,扒开铝液的浮渣,进行取样并化验,根据化验结果和a步骤中原材料的各种成分的质量百分比的比例进行对比,补加硅镁,调整和金成分;c.将铝液温度控制在710‑750℃,进行精炼打渣,用无水氮气通过精炼制罐把打渣剂吹入铝液中,使铝渣分离,同时使渣变得松散,以利扒净,此时温度控制在730℃以下;d.待上述所有工作全部完成后再进行炉后取样并化验,根据化验结果与a步骤中原材料的各种成分的质量百分比的比例对比,合格就进行下一部工序,不合格再补加合金;e.炉后化验合格后,炉内铝水静置20‑30分钟,把铝水温度控制在730‑740℃进行放水浇铸铝棒;f.将上步骤的铝棒进行过滤、冷却和均质。
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