[发明专利]一种进口二辊矫直机专用的矫直辊生产工艺

摘要

本发明公开了一种进口二辊矫直机专用的矫直辊生产工艺，该生产工艺按以下步骤进行步骤1首先采用Cr12MoV作为矫直辊的材料，先进行毛坯精铸、再进行缓冷工艺，其中精铸磨具表面的光洁度在25‑30us；步骤2然后对毛坯进行锻压，锻压比采用3～4；在4‑6小时内将锻压后的毛坯加热至1200～1250℃，保温12‑48小时，然后出炉并且在1100～1200℃的温度下进行锻压初步成型；步骤3先对锻压成型坯进行软化退火处理，确保外形尺寸达到矫直辊曲线大致尺寸即可；步骤4对加工好的矫直辊进行热处理先对矫直辊进行真空淬火，最后再密闭的空间内进行自然冷却，直至冷却至室内温度。

主权项

一种进口二辊矫直机专用的矫直辊生产工艺，其特征在于：该生产工艺按以下步骤进行：步骤1：首先采用Cr12MoV作为矫直辊的材料，先进行毛坯精铸、再进行缓冷工艺，其中精铸磨具表面的光洁度在25‑30us，缓冷工艺具体为：待毛坯精铸后，在36‑48小时内将毛坯温度降至200℃以下；步骤2：然后对毛坯进行锻压，锻压比采用3～4；在4‑6小时内将锻压后的毛坯加热至1200～1250℃，保温12‑48小时，然后出炉并且在1100～1200℃的温度下进行锻压初步成型，然后将锻压成型坯放置于密闭的空间内进行自然冷却，直至冷却至室内温度；步骤3：先对锻压成型坯进行软化退火处理，在3‑5小时内将温度增加至800～850℃，保温1‑3小时，然后再5‑8小时内冷却至室温，然后按图纸要求进行加工，其中机加工依次经过粗车、精车，其中粗车时车削深度达到5～8mm，确保表面的锻痕、表面敏感性裂纹全部车削干净,再通过数控机床进行精车，确保外形尺寸达到矫直辊曲线大致尺寸即可；步骤4：对加工好的矫直辊进行热处理：先对矫直辊进行真空淬火，在1‑3小时内加热至1020‑1040℃，然后再进行回火处理，回火温度控制在500～570℃，保温3‑5小时，最后再密闭的空间内进行自然冷却，直至冷却至室内温度。