[发明专利]一种基于静电纺丝技术制备氟化镁纳米纤维的方法

摘要

本发明公开了一种基于静电纺丝技术制备氟化镁纳米纤维的方法，它包括：1）将一定量的镁的前驱体溶解于有机溶剂中，加入纺丝助剂，形成纺丝溶胶；2）取步骤1）的纺丝溶胶进行静电纺丝，得到原始的复合纳米纤维；3）将步骤2）得到的原始的复合纳米纤维进行热处理后，自然冷却即可得到氟化镁纳米纤维。本发明通过采用一锅法直接制备氟化镁纳米纤维，无需后续氟化处理，并以其独特的结构特点在氟化工领域展现出良好的催化活性；此发明过程简单易行，纤维直径可控，重复性良好，成本较低。

主权项

1.一种基于静电纺丝技术制备氟化镁纳米纤维的方法，其特征在于包括如下步骤：1）前驱体溶液的制备：将镁的前驱体溶于有机溶剂中，磁力搅拌使其溶解后得到溶液，将含氟聚合物加入到该溶液中，磁力搅拌并水浴加热至含氟聚合物完全溶解；然后加入含官能团聚合物，加热搅拌至含官能团聚合物完全溶解，移至常温继续搅拌12‑20h，静置或超声除去气泡，得黄色透明的均相溶液，即得前驱体纺丝液，镁的前驱体为四水乙酸镁、六水硝酸镁、六水氯化镁或柠檬酸镁，含官能团聚合物为PVP、PVA或PAN；2）将步骤1）得到的前驱体纺丝液转移至注射器中进行静电纺丝，针头型号为18‑23G，其电压为7.5‑30kv下，纺丝液的推进速率为0.2‑5 mL/h，接收距离为8‑25cm，纺丝温度为10‑38℃，相对湿度为20‑60%，得到原始复合纤维；3）将步骤2）中的原始复合纤维进行热处理：a、将步骤2）原始复合纤维置于鼓风干燥箱中干燥除去复合纤维中残留的有机溶剂；b、将干燥后的复合纤维置于215‑220℃鼓风干燥箱中进行预氧化；c、将预氧化后的复合纤维在煅烧气氛中进行煅烧处理，以升温速率为1‑5℃/min升温至450‑850℃，并在该焙烧温度下保持4‑10h，然后自然降温，即得氟化镁纳米纤维。