[发明专利]一种中铬耐磨钢球制备工艺

摘要

本发明公开了一种中铬耐磨钢球制备工艺，包括有以下工艺步骤1）、电炉熔化将废钢送至电炉中，然后给电炉通电熔化，同时对电炉进行间接水冷，冷却水循环使用；2）、合金添加向电炉内添加废钢总重7‑8%的铬铁、废钢总重2‑3%的镍、废钢总重0.6‑1.2%的碳粉和废钢总重3.6‑5.2%的锰铁；3）、树脂砂造型利用树脂砂预先制作铸造模型；4）、出炉浇铸将熔炼后的钢水倒入模具内进行浇铸处理；5）、脱型落砂浇铸成型的半成品脱型；本发明通过合金成分和工艺的调整，使得钢球的合格率提高，钢球的表面机械性能改善，生产成本降低，以克服现有技术的缺陷。

主权项

一种中铬耐磨钢球制备工艺，其特征在于，包括有以下工艺步骤：1）、电炉熔化：将废钢送至电炉中，然后给电炉通电熔化，同时对电炉进行间接水冷，冷却水循环使用；2）、合金添加：向电炉内添加废钢总重7‑8%的铬铁、废钢总重2‑3%的镍、废钢总重0.6‑1.2%的碳粉和废钢总重3.6‑5.2%的锰铁；3）、树脂砂造型：利用树脂砂预先制作铸造模型；4）、出炉浇铸：将熔炼后的钢水倒入模具内进行浇铸处理；5）、脱型落砂：浇铸成型的半成品脱型；6）抛丸处理：将浇铸成型的半成品进行机械打磨10‑12min，提高表面光洁度；7）淬火处理：将打磨后的钢球移入淬火炉预热后，预热到温度800‑850℃，放入淬火油槽中进行淬火；8）回火处理：淬火后的工件转移至回火炉，回火炉温度370‑400℃，保温1‑1.5h后出炉；9）包装入库：生产完成的成品进行检验，检验产品中的合金含量和产品外形，不合格产品重新回到电炉进行熔化。