[发明专利]一种铅锌密闭鼓风炉炉缸砌筑方法

摘要

本发明是一种铅锌密闭鼓风炉炉缸砌筑方法，步骤1）炉缸底钢板表面凹陷处采用湿镁粉填充、砸实用刮板刮平；2）炉缸底板铺设石棉板；3）炉缸内部四周预留膨胀缝；4）用粘土砖砌筑炉缸最底层；5）最底层之上四周砌筑高度为260mm,宽度分别为460mm、680mm、690mm、690mm的粘土砖砖台；6）粘土砖砖台内采用镁砂捣打料捣打炉缸反拱；7）用电压加热器烘烤23‑25小时,烘烤温度200‑400度；8）用镁砖砌筑镁砖反拱；9）镁砖反拱表面用镁粉浆灌缝；10）镁砖反拱砌筑完成后，用电加热器烘烤。有益效果解决了炉缸渗铅问题，避免了因炉缸渗铅较多而造成的炉缸钢结构胀裂、撕裂等现象，保证了炉缸运行安全，确保了鼓风炉生产的正常稳定。

主权项

一种铅锌密闭鼓风炉炉缸砌筑方法，其特征在于：1）炉缸底钢板表面凹陷处采用湿镁粉填充、砸实用刮板刮平，使炉缸底板为一个平面，用水平仪进行校验；2）找平后的炉缸底板铺设厚度为9mm‑12mm的石棉板，起到隔热作用；3）炉缸内部四周预留距离缸内壁48mm‑52mm宽的膨胀缝；4）用粘土砖砌筑炉缸最底层，砌筑高度为670‑690mm；5）最底层粘土砖砌筑完成后，底层之上四周砌筑高度为260mm, 宽度分别为460mm、680mm、690mm、690mm的粘土砖砖台；6）粘土砖砖台内采用镁砂捣打料捣打炉缸反拱，采用弦长为2700mm，弦高为180mm的弦板刮弧，反拱中心高度112mm，渣口方向高90mm，另一端高140mm，两端保证有50mm的高度落差；7）镁砂捣打反拱完成后，用电压加热器烘烤23‑25小时, 烘烤温度200‑400度；8）烘烤结束后采用230mm×114mm×55mm或230mm×114mm×65mm镁砖砌筑镁砖反拱，砌筑方式为湿砌，高度230mm；9）镁砖反拱表面用镁粉浆灌缝；10）镁砖反拱砌筑完成后，用电加热器烘烤48‑50小时, 烘烤温度200‑400度。